Новости РСПМ и компаний

|« Первая  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Последняя »|

14.03.2020 Ценен вклад каждого сотрудника, дорого доверие клиентов (интервью с директором ГФ Профиль)

ГФ «Профиль» – комплексный поставщик арматурного и фасонного проката, а также широкой номенклатуры шпунтов российского и иностранного производства. В последние годы компания успешно продвигает на рынке уникальное решение, являющееся конкурентоспособной альтернативой трубошпунту. Директор ГФ «Профиль» Алексей Калинин, отмечающий в марте 50-летие, рассказал об итогах и о планах компании, о принципах работы в непростой рыночной ситуации, а также о своих наиболее значимых достижениях.

Алексей Леонидович, расскажите об итогах работы ГФ «Профиль» в 2019 г. с точки зрения реализации металлопродукции.

Год был непростым, наверное, как у всех небольших компаний — участников рынка. На строительный сектор сильно повлияло введение эскроу-счетов, из-за чего число новых строительных объектов в Московском регионе заметно уменьшилось. Как следствие, осенью фактически отсутствовал спрос на крупную арматуру. Думаю, что последствия осеннего снижения потребления строительного металлопроката (в нашем случае арматуры) многие металлоторговые компании ощущают до сих пор.

Что касается начала нынешнего года, то, как говорят в Одессе, «будем посмотреть», на каком уровне откроется строительный сезон и как рынки отреагируют на коронавирус. Как обычно, наша задача — заработать в условиях снижающейся маржинальности и периодически возникающей неплатежеспособности некоторых клиентов.

Например, особенностью шпунта является его многоразовое использование. Если он применяется как временная ограждающая конструкция, то в целях экономии многие компании предпочитают шпунт, бывший в употреблении, причем приобрести легальный вторичный шпунт за разумные деньги — большая удача. А участие в нелегальных операциях со шпунтом идет вразрез с политикой компании. К слову сказать, в строительстве резко возросло потребление «делового металлолома», и это не только восстановленная труба, но и балка, уголок, швеллер. Дошло уже и до арматуры! Одно дело, когда бывшая в употреблении труба идет на временные распорки и ограждение котлованов, другое — когда ее «паркуют» в стационарные сети. Про арматуру б/у и думать страшно…

В целом, конечно, мы возлагаем определенные надежды на начало строительного сезона, и в то же время нужно быть готовым к неожиданным вызовам рынка.

Как развивается сотрудничество с ГК Росатом в части применения в ее проектах Русских шпунтовых стен (РШС)?

Разглашать ставшие мне известными детали реализации проектов Росатома, в том числе с применением наших разработок, я не могу в силу обязательства о неразглашении. Уверен, что пресс-служба ИК АСЭ (инжиниринговый дивизион Росатома) компетентно осветит этот вопрос.

Русские шпунтовые стены — разумная и, главное, конкурентоспособная альтернатива уже существующим шпунтовым решениям, как отечественным, так и зарубежным. По сравнению с трубошпунтами РШС в большинстве случаев выглядят выигрышнее по целому ряду ключевых параметров, в том числе по стоимости.

В декабре 2016 г. Русские шпунтовые стены были включены в реестр наилучших доступных технологий (НДТ) ГК Росатом. Предоставив расчеты, мы смогли убедить специалистов в универсальности РШС и наличии экономического эффекта от их применения. Всем подразделениям, подрядчикам и партнерам Росатома рекомендуется использовать разработки из реестра НДТ госкорпорации в своих проектах. Так РШС попали в проекты строительства двух зарубежных АЭС.

Кроме того, Росатом является оператором проекта по развитию Северного морского пути. Надеемся, что РШС наряду с другими наилучшими доступными технологиями и здесь найдет свое применение.

Каковы, на ваш взгляд, перспективы применения РШС?

В настоящее время ИК АСЭ инициировал разработку стандарта организации на базе РШС. Надеюсь, что уже в конце 2020 г. свет увидят Правила проектирования и строительства шпунтовых стен, в которых будут отражены перспективные технологии и материалы для строительства шпунтовых стен с использованием РШС. Уже разрабатывается техническое задание. Многие проектировщики, в том числе в других отраслях народного хозяйства, смогут активнее применять РШС на различных строительных объектах.

В марте вам исполняется 50 лет. Это большой юбилей и время подвести определенные итоги. Какие из достижений — профессиональных и личных для вас наиболее значимы?

Считаю, что подводить итоги пока рано, и пенсионером я себя не представляю. А достижения? Главные достижения, конечно же, дети: учатся на первом и втором курсах. Радует, что им нравится учиться, хотя временами приходится сложно. Вузы тяжелые — МФТИ и МГЮА. Иногда, чтобы ответить на их вопросы, связанные с учебой, приходится, что называется, изрядно поломать голову. Но это заставляет и самому не расслабляться и быть в тонусе.

ГФ «Профиль» — один из удачных примеров по-настоящему семейного бизнеса. Расскажите, пожалуйста, на каких принципах строится работа в компании?

Для того чтобы достичь успеха, нужно оказаться в нужном месте, в нужное время, с нужным багажом знаний и умений, связями и т.д. Мы начали работать в 1994 г. на голом энтузиазме. Всему остальному учились по дороге.

Наша компания была и остается семейным бизнесом. С одной стороны, работать с единомышленниками проще, с другой — сложнее, особенно с родственниками. Но в конечном итоге все зависит от конкретных людей и их мотивации. В этом смысле нам очень повезло. Все важные вопросы решаем сообща, решения принимаем не просто большинством голосов, а когда каждый скажет «да». Кроме того, мы разные и думаем по-разному. Видим задачу с разных сторон. По-разному оцениваем риски, и это помогает не вляпаться.

Если говорить о принципах и подходах к работе, то жизнь нас научила рассчитывать на собственные силы, осторожно относиться к всевозможным кредитным ресурсам. Безусловно, стороннее финансирование позволило бы нам развиваться быстрее. С другой стороны, с учетом текущей экономической обстановки и специфики строительного бизнеса разумнее полагаться на свои текущие возможности с точки зрения минимизации рисков. Отчасти и поэтому мы всегда искали ниши (продукты), мало привлекательные для крупных игроков. В разные годы это была хребтовая балка для вагонов, мелющие шары, рельсы для подкрановых путей, шахтная стойка, шпунты и т.д.

Последние десять лет мы не только поставляли различные профили по всей стране, но и работали с двух опорных складов. В прошлом году добавился третий склад — в Архангельской области, исполняем заказы и из соседних областей. Регион со своей спецификой: средний объем отгрузки сильно меньше московского, климат — просто «песня».

Также продолжаем работать с заказчиками в рамках гособоронзаказов и государственных заказов, несмотря на их особенности.

В конечном итоге не важна организационно-правовая форма компании и как построена иерархия принятия решений, ведь работает не фирма с фирмой, а человек с человеком. Наши достижения — это результат упорного труда всех сотрудников, а также доверие к ним со стороны заказчиков. За это большое человеческое спасибо нашему коллективу!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


11.03.2020 Главное условие успеха – процветание наших клиентов (интервью с ген.директором компании Металлинвест)

Один из ведущих игроков рынка металлов Урало-Сибирского региона – Компания Металлинвест. За годы существования она превратилась в серьезный многопрофильный холдинг, представленный в 18 городах России. Численность ее сотрудников – более 2,5 тыс. человек. В марте текущего года ее основатель, собственник, идейный вдохновитель и генеральный директор Евгений Устюжанинов празднует 50-летний юбилей. В преддверии этого события наш журнал побеседовал с Евгением Юрьевичем о том, как создавалась и развивалась компания и каковы ее планы на будущее.

Евгений Юрьевич, расскажите, пожалуйста, об истории Компании Металлинвест. Как пришла к вам идея заняться металлоторговой деятельностью? С чего вы начинали?

Компания Металлинвест основана в 1991 г. Основной вид деятельности — оптовая торговля металлопрокатом. Первоначально работу организовали в форме транзитных поставок, что было обусловлено территориальной близостью крупных металлургических комбинатов Урало-Сибирского региона.

В 2003 г. стартовало развитие дистрибьюторской сети компании, постепенно открывались подразделения в таких крупных российских городах, как Екатеринбург, Тюмень, Уфа, Казань, Сургут, Москва, Самара, Омск, Новосибирск, Красноярск и т.д. Также были приобретены складские площадки — логистические центры в Нижнем Тагиле (Свердловская обл.), Екатеринбурге, Казани, Уфе, Челябинске, Омске, на которых хранится большое количество металлопроката в широком ассортименте.

За прошедшие годы Компания Металлинвест превратилась в многопрофильную корпорацию. Помимо металлоторгового в ней появились направления по производству сварной трубы, сварной балки, металлоконструкций. Какие факторы способствовали такому развитию компании?

Развитие второго направления — производства собственной продукции и реализации ее через дистрибьюторскую сеть началось в 2008 г., когда был основан Промышленно-металлургический холдинг «Тагильская Сталь».

С того времени в структуре компании постоянно появляются новые производственные подразделения.

Первым стал Уральский завод сварной балки, расположенный в Нижнем Тагиле. Он основан в 2007 г., специализируется на производстве сварной двутавровой балки типоразмеров Б, Ш, К, а также балки по индивидуальным чертежам заказчика.

В 2009 г. там же, в Нижнем Тагиле, был основан Металлинвест — Завод металлоконструкций. В 2013 г. появился Челябинский завод металлоконструкций «Металлинвест» (Челябинск). В октябре 2019 г. приобрели Южноуральский завод металлоконструкций (Южноуральск, Челябинская обл.).

Сегодня эти заводы выпускают металлоконструкции для строительной, машиностроительной, нефтегазовой и энергетической отраслей промышленности, специализируются на изготовлении как стандартных, так и сложных нестандартных конструкций. Общая площадь предприятий — 85 тыс. м2, производственная мощность — 40 тыс. т металлоконструкций в год и 10 тыс. т сварной балки в год.

С 2010 г. ведет свою историю Нижнетагильский трубный завод Металлинвест. Здесь производят электросварные трубы любой длины, а также металлические забивные сваи и швеллеры. В 2014 г. основан Ирбитский трубный завод — Металлинвест, который также выпускает электросварные трубы (круглого сечения, среднего и большого диаметров, в том числе в ППУ-изоляции).

Производственная мощность заводов по производству трубной продукции — более 400 тыс. т в год.

Кроме того, я бы отметил Нижнесалдинский металлургический завод (НСМЗ), приобретенный в 2014 г. Это одно из старейших металлургических предприятий России, основано оно в 1760 г.

НСМЗ — основной производитель элементов верхнего строения железнодорожного пути в России и странах Таможенного союза. На предприятии внедрена система менеджмента качества ISO 9001:2015.

На российском рынке электросварных труб малого и среднего диаметров наблюдается высокая конкуренция. Как в таких условиях развиваются Нижнетагильский и Ирбитский трубные заводы?

Располагая достаточным объемом производственных мощностей и системой складских комплексов, предприятия являются универсальными поставщиками трубной продукции для наиболее важных отраслей экономики.

Современное оборудование, квалифицированный персонал, высокое качество продукции, выпускаемой в строгом соответствии с государственными и международными стандартами качества, наличие у предприятия собственных лабораторий химического анализа и механических испытаний, профессионализм менеджеров торгового дома и дистрибьюторской сети компании Металлинвест — все это сделало нас надежными производителями и поставщиками, которые выполняют взятые на себя обязательства вне зависимости от масштаба клиента и объема заказанной партии. Благодаря этим характеристикам заводы успешно развиваются, расширяют присутствие на российском и зарубежных рынках, поставляя продукцию многим знаковым проектам.

В последнее время у вас активно развивается производство металлоконструкций. Каковы перспективы этого бизнеса?

Производство металлоконструкций — одно из приоритетных направлений деятельности нашей компании. Металлоемкость строительной отрасли велика, появляются новые крупные объекты в нефтегазовом и оборонном секторах, промышленные предприятия модернизируют старые и строят новые производственные площадки, реализуют национальные проекты. Металлоконструкции становятся все более сложными, требования к ним со стороны заказчиков растут. Для того чтобы соответствовать современным реалиям, увеличивать долю на рынке металлоконструкций и гарантировать высокое качество продукции, мы постоянно модернизируем производство, закупаем оборудование, программное обеспечение, развиваем инжиниринг, повышаем уровень квалификации наших сотрудников.

В последние годы компания активно расширяла сбытовую сеть в Уральском и Сибирском федеральных округах. Планируется ли ее дальнейшее развитие, в том числе за пределами этих регионов, может быть, в странах СНГ?

Действительно, компания динамично развивается, а с ней активно расширяется ее сбытовая сеть. В наших планах отдельное место занимает развитие продаж в новых для нас регионах России и в странах СНГ. Также особое внимание уделяем укреплению позиций и повышению эффективности бизнеса уже действующих подразделений.

Какой корпоративной культурой может похвастаться компания? Какие ценности заложены в основу ее стратегии?

Работа в команде — основополагающий принцип развития нашей компании, во многом определяющий ее успех. Каждый сотрудник вносит вклад в работу команды и несет ответственность за ее результат.

В кадровую политику компании включены все элементы корпоративной культуры: программы развития кадрового потенциала, программы наставничества, Школа мастеров, внутрикорпоративные навыковые мероприятия («Переговорные поединки», «Лучший по профессии»), командообразующие тренинги и другие современные инструменты привлечения и развития сотрудников.

Ежегодно отмечаем профессиональные праздники, чествуем лучших работников и руководителей за вклад в развитие предприятия, за победы и достижения. Возрождена система сбора рационализаторских предложений. Участники кадрового резерва защищают новые программы и подходы к процессам. Делается все для того, чтобы каждый ощущал свою прямую причастность к успехам компании.

Что определяет успех на рынке металлов, в том числе успех руководителя и собственника бизнеса? Организовали бы вы подобный бизнес сейчас?

Безусловно, я бы его организовал.

Для достижения целей и непрерывного развития в компании применяются технологии современного менеджмента, маркетинговых исследований рынка металлов, внедряются инновационные методы логистики, развивается собственное производство. Деятельность компании максимально ориентирована на интересы потребителя, улучшение качества обслуживания, поэтому большое внимание уделяется инвестициям в совершенствование системы сбыта — модернизируются складские комплексы, усовершенствована система повышения квалификации кадров.

Чего намерены достичь в ближайшее десятилетие? Есть ли планы реализации новых проектов как на рынке металлов, так и не связанных с ним?

Повышение эффективности бизнеса — наша приоритетная задача. Компания активно развивает производственные мощности, модернизируя уже действующие производства. Также мы активно изучаем новые бизнес-проекты, рассматриваем вопрос приобретения новых производственных объектов с целью их дальнейшего развития!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


23.02.2020 Как работать по гособоронзаказу в 2020 г.? (обзор по круглому столу РСПМ)

23 января в Москве в конференц-зале Российского союза поставщиков металлопродукции состоялась рабочая встреча «Практика правоприменения норм Федерального закона от 29 декабря 2012 г. №275-ФЗ „О государственном оборонном заказе“» руководителей и специалистов коммерческих, финансовых и бухгалтерских служб металлоторговых компаний.

В мероприятии приняли участие более 30 руководителей и специалистов, которые представляли такие компании, как А ГРУПП, ТК Актимиста, УК Алюминиевые продукты, Ариэль Металл, Галактика, Металлокомплект-М, МК Промстройметалл, Метизная торговая компания, ГФ Профиль, Русметпром, Трубная Компания Санеста-Металл, ГК София, Сталкер, ГК Техностиль, Выксунский металлургический завод и др.

В ходе встречи, которую вели руководители Экспертно-аналитического центра ценообразования в оборонной промышленности Е. Гончарук и Е. Давыдова, были рассмотрены вопросы банковского и казначейского сопровождения расчетов по государственному оборонному заказу (ГОЗ), новая концепция ценообразования на продукцию, поставляемую по ГОЗ, использование раздельного учета и контроля целевого использования средств ГОЗ, рекомендации по организации работы предприятия при заключении и исполнении государственных контрактов по ГОЗ-2020 и др.

Чем руководствоваться, что изменится

Так, основным нормативным документом, регламентирующим деятельность в рамках ГОЗ в текущем году, является Федеральный закон от 27 декабря 2019 г. №517-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон „О государственном оборонном заказе“» (вступил в силу 8 января 2020 г.). Также важно обращать внимание на следующие документы:

·           правила ведения организациями, выполняющими государственный заказ за счет средств федерального бюджета, раздельного учета результатов финансово-хозяйственной деятельности, утвержденные постановлением Правительства РФ от 19 января 1998 г. №47 (в редакции от 4 мая 2018 г. №543, от 24 января 2019 г. №27, от 22 июня 2019 г. №804);

·           порядок определения состава затрат, включаемых в цену продукции, поставляемой по государственному оборонному заказу, утвержденный приказом Минпромторга РФ от 8 февраля 2019 г. №334 (зарегистрирован в Минюсте РФ 18 апреля 2019 г. №54430, вступил в силу 30 апреля 2019 г.);

·           формы обосновывающих документов, утвержденные приказом ФАС России от 26 августа 2019 г. №1138/19 (зарегистрирован в Минюсте РФ 14 октября 2019 г. №56216, вступил в силу 26 октября 2019 г.);

·           приказ ФАС России от 17 июня 2019 г. №772/19 «Об утверждении форм предоставления антимонопольному органу информации о фактах повышения поставщиками (подрядчиками, исполнителями) цен на сырье, материалы, комплектующие изделия…» (зарегистрирован в Минюсте РФ 29 октября 2019 г. №56355, вступил в силу 11 ноября 2019 г.);

·           приказ ФАС России от 16 апреля 2019 г. №472/19 «О внесении изменений в Порядок проведения плановых и внеплановых проверок соблюдения требований, установленных законодательными и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации в сфере государственного оборонного заказа, утвержденный приказом ФАС России от 15 марта 2016 г. №240/16» (зарегистрирован в Минюсте РФ 3 июля 2019 г. №55108);

·           приказ министра обороны РФ от 21 ноября 2019 г. №686 «О внесении изменения в пункт 2 Порядка и сроков предоставления организациями, выполняющими ГОЗ, в которых созданы Военные представительства Министерства обороны РФ, отчета об исполнении государственного контракта, контракта, предусмотренного Правилами, утвержденными Постановлением Правительства РФ от 19 января 1998 г. №47» (зарегистрирован в Минюсте РФ 30 декабря 2019 г. №57051, вступил в силу 11 января 2020 г.);

·           проект приказа Минэкономразвития РФ «Об утверждении порядка применения индексов цен и индексов-дефляторов по видам экономической деятельности, а также иных показателей в составе прогноза социально-экономического развития Российской Федерации при формировании цен на продукцию, поставляемую по ГОЗ» (взамен приказа от 1 июня 2018 г. №276) — новая редакция с учетом положений приказа Минпромторга РФ №334 — на согласовании с Федеральными органами исполнительной власти.

В настоящее время в рамках поручения коллегии Военно-промышленной комиссии (ВПК) при Правительстве РФ от 10 июля 2019 г. №6300п-П7 ФАС России подготовлен план-график мероприятий по совершенствованию законодательства в сфере ГОЗ на основании оценки (аудита) правоприменительной практики действующей нормативной правовой базы.

Планы-графики подготовки новых нормативных актов в сфере ГОЗ утверждены 25 и 27 декабря 2019 г. по результатам заседания коллегии ВПК по вопросам ценообразования в сфере ГОЗ. Они предусматривают в том числе внесение изменений в постановление Правительства РФ №1465, 804, 275-ФЗ, 44-ФЗ, КоАП РФ и пр. Итого 34 пункта (мероприятия по уточнению законодательства Российской Федерации). Срок исполнения — апрель—июнь 2020 г.

В план-график входят следующие мероприятия по совершенствованию законодательства в сфере ГОЗ на 2020 г.:

·         введение института предупреждений (в качестве предварительной меры) — извещения о наличии в действии/бездействии организации признаков нарушений законодательства в сфере ГОЗ;

·         придание примерным условиям государственных контрактов (контрактов) по ГОЗ, утвержденных постановлением Правительства РФ №1275, обязательного характера;

·         уточнение механизма формирования головным исполнителем кооперации и взаимодействия с ней с целью формирования и контроля цен на продукцию;

·         формирование системы нормирования технологических и производственных процессов, в том числе трудоемкости;

·         установление возможности изменения существенных условий государственных контрактов по государственному оборонному заказу с единственными поставщиками и государственных контрактов на НИОКР в связи с необходимостью проведения дополнительных работ;

·         восстановление требований о включении в государственные контракты на опытно-конструкторские работы обязанности предоставления организациями-разработчиками расчета цен на вооружение, военную и специальную технику;

·         определение критериев целевого использования головными исполнителями (исполнителями) ГОЗ денежных средств (фондов), сформированных за счет учета амортизации имущества организации в цене на продукцию;

·         снижение размера санкций за совершение административного правонарушения, предусмотренного ч. 2 ст. 14.55.2 КоАП РФ;

·         установление административной ответственности для головных исполнителей (исполнителей) государственных контрактов (контрактов) по государственному оборонному заказу за неисполнение требования по предоставлению отчета по результатам ведения раздельного учета.

Банковское сопровождение. Новые возможности, новые проблемы

Банковское сопровождение государственного оборонного заказа представляет собой комплекс услуг, оказываемых банком в соответствии с Федеральным законом от 29 декабря 2012 г. №275-ФЗ «О государственном оборонном заказе».

Так, в 2019 г. появилась возможность пополнять отдельный банковский счет (ОБС) собственными средствами (при отсутствии и (или) недостаточности средств для оплаты работ в рамках контракта) и иметь право на последующий возврат денежных средств с ОБС на расчетный счет.

Также можно закрывать «нулевые» отдельные счета до получения уведомления об исполнении госконтракта (закрытия сопровождаемой сделки).

В то же время запрещается производить перечисление на расчетные счета в рамках лимита 5 (3) млн руб. по договорам без идентификатора госконтракта (ИГК). Кроме того, существуют ограничения при проведении оплаты без договора по счету (в том числе в рамках лимита 3 млн руб.). Также невозможно «забрать» средства окончательного расчета и расходовать средства по исполненным контрактам (со «старыми» ИГК) на исполнение новых контрактов ГОЗ.

При различном толковании норм закона №275-ФЗ судами, контролирующими органами, уполномоченными банками (отсутствие единой практики правоприменения) имеет место различная судебная практика.

Реализация отдельных арбитражных решений о взыскании с уполномоченного банка процентов за пользование чужими денежными средствами в случае неправомерного отказа в проведении расходной операции (в том числе возмещения запаса на основании допсоглашения) не меняет общей практики расчетов.

Казначейское сопровождение в 2020 г.

Ключевые новеллы казначейского сопровождения ГОЗ на 2020 г. содержатся в следующих документах:

·           Федеральный закон №380-ФЗ «О федеральном бюджете на период 2021 и 2022 гг.» (ст. 5);

·           Правила казначейского сопровождения средств ГОЗ, утвержденные постановлением Правительства РФ от 25 декабря 2019 г. №1819;

·           приказы Минфина РФ и Казначейства России (находятся на регистрации в Минюсте РФ).

Так, согласно п. 1 ст. 5 Федерального закона №380-ФЗ «О федеральном бюджете на период 2021 и 2022 гг.» казначейскому сопровождению подлежат следующие целевые средства:

·           расчеты по государственным контрактам, заключаемым с целью реализации государственного оборонного заказа на сумму более 300 тыс. руб.;

·           расчеты по контрактам (договорам), заключаемым в рамках исполнения указанных государственных контрактов на сумму более 300 тыс. руб. (пп. 7 ч. 1 ст. 5).

При казначейском сопровождении целевых средств юридические лица в соответствии с установленным Правительством РФ порядком ведут раздельный учет результатов финансово-хозяйственной деятельности по каждому соглашению, государственному (муниципальному) контракту (контракту, договору) о поставке товаров, выполнении работ, оказании услуг (п. 1 ст. 5).

При казначейском сопровождении средств ГОЗ возникают следующие обязательства:

·           государственный заказчик ГОЗ обязан уведомлять до заключения государственного контракта головного исполнителя о необходимости открытия в Территориальном отделении федерального казначейства (ТОФК) соответствующего лицевого счета, направлять в ТОФК уведомление о полном исполнении государственного контракта;

·           головной исполнитель, исполнитель по государственному контракту, контракту (договору), заключаемым в рамках выполнения государственного оборонного заказа, обязаны:

o    открывать лицевые счета;

o    соблюдать режим лицевых счетов;

o  уведомлять до заключения контрактов (договоров) исполнителей о необходимости открытия в ТОФК лицевого счета;

o  представлять по запросу ТОФК и Федеральной службы по финансовому мониторингу в течение пяти рабочих дней со дня получения указанного запроса информацию о каждом привлеченном исполнителе (идентификационный номер налогоплательщика, код причины постановки на учет в налоговом органе).

При казначейском сопровождении средств ГОЗ в условия государственного контракта, контракта (договора), заключаемых в рамках выполнения государственного оборонного заказа, учитываются следующие положения:

·           о применении казначейского сопровождения средств при исполнении государственного контракта, контракта (договора);

·           содержащиеся в абзацах 2—5 п. 2 ч. 4 ст. 5 Федерального закона №380-ФЗ (в части обязанностей головного исполнителя, исполнителя ГОЗ);

·           о перечислении прибыли в размере, согласованном сторонами при заключении контракта (договора) и предусмотренном его условиями, после исполнения контракта (договора) и предоставления в территориальный орган Федерального казначейства акта приема-передачи товара (акта выполненных работ, оказанных услуг);

·           о перечислении головным исполнителем средств в согласованном государственным заказчиком размере, не превышающем размера прибыли, подлежащего применению государственным заказчиком в составе цены продукции в порядке, установленном Правительством РФ для определения начальной (максимальной) цены государственного контракта или цены государственного контракта, заключаемого с единственным головным исполнителем, в случае частичного исполнения головным исполнителем государственного контракта, если результатом такого частичного исполнения являются принятые государственным заказчиком товары, работы, услуги.

Наряду со знакомством с новеллами законодательства, регламентирующими работу в сфере ГОЗ, участники мероприятия разобрали конкретные примеры разрешения спорных ситуаций, а также смогли задать экспертам вопросы.

Несколько участников мероприятия рассказали об опыте работы по ГОЗ своих компаний.

По словам Д. Петрунина, директора по прямым продажам МК Промстройметалл, главной проблемой является оплата: практически все договоры (90%) идут с постоплатой, и получить деньги очень сложно.

Исполнительный директор ТК Санеста-Металл К. Иголкин в числе проблемных моментов работы по ГОЗ назвал малое количество поставщиков, возможность открывать спецсчета, а также отсрочки платежа. Более-менее все в порядке с казначейством, деньги на счетах компаний практически всегда есть. Он также отметил, что по сравнению с обычной сделкой в сфере ГОЗ маржинальность меньше в 1,5—2 раза.

Е. Бернштейн, заместитель директора по маркетингу и сбыту МТК ФР, отмечает недоработанность электронных систем, электронного бюджета в рамках казначейского сопровождения. «У нас было несколько прецедентов, когда казначейство задерживало деньги исключительно по своей халатности на очень большие сроки», — уточнил он.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


21.02.2020 Трейдинг — это широкий ассортимент продукции и отлаженный сервис

Универсальные металлоторговые компании, поставляющие практически весь спектр проката потребителям, занимают бóльшую долю рынка металлопродукции. Как они развиваются, рассказали нашему журналу руководители компаний, вошедших в топ-10 рейтинга ведущих российских поставщиков по итогам II полугодия 2019 г.
 
Как вы оцениваете итоги прошедшего года на рынке проката черных металлов, стальных труб и метизов? Что удалось сделать вашей компании с целью укрепления конкурентоспособности?
 
О. Тюрпенко
Генеральный директор, Металлсервис-групп
Прошедший год оцениваем позитивно. Ключевой задачей с целью повышения конкурентоспособности стало расширение ассортимента с переходом к «тяжелым» позициям металлопродукции. Основная цель деятельности в 2020 г. — сохранение уже имеющейся доли на рынке и дальнейшее расширение ассортимента.
 
Д. Борщинский
Генеральный директор, Металлокомплект-М
2019 г. выдался непростым для отрасли. С одной стороны, росло потребление — за счет нацпроектов, повышенной активности строительных компаний в преддверии введения эскроу-счетов, а также под влиянием программы реновации. С другой стороны, отмечена следующая тенденция: производители металлопроката увеличивают продажи продукции конечным потребителям. Затяжное падение цен в мировом масштабе во II полугодии 2019 г. существенно усилило ценовую конкуренцию между участниками рынка металлотрейдинга.
Компании Металлокомплект-М удалось расширить в прошлом году клиентскую базу, в которую входят конечные потребители продукции, несмотря на сокращение числа юридических лиц, осуществляющих хозяйственную деятельность на территории России, а также на укрупнение компаний в строительной сфере. Вышеобозначенные тенденции наблюдаются на всей территории страны уже не первый год. Увеличить клиентскую базу мы смогли благодаря качественному администрированию процесса отработки клиентской базы и применению инструментария CRM.
Проведено маркетинговое исследование по изучению мнения потребителей. Результаты его таковы: клиенты высоко оценили у нас качество обслуживания, логистический сервис, качество и ассортимент поставляемой продукции.
 
С. Синцов
Генеральный директор, ЕВРАЗ Металл Инпром
ЕВРАЗ Металл Инпром (ЕМИ) показал хорошие финансовые результаты в 2019 г. Этот год стал для компании очередным этапом динамичного развития. ЕМИ выросла вместе с рынком и сохраняет позиции в топе федеральных металлоторговых компаний. Мы пересмотрели и продолжаем пересматривать подход к мотивации, структуре, процессам.
Основная цель ЕВРАЗ Металл Инпрома — развитие сервиса для наших клиентов, а также оперативность. Компания должна быть современной и уметь отвечать на все запросы рынка, поэтому мы непрерывно улучшаем нашу деятельность.
 
А. Сухнев
Генеральный директор, Сталепромышленная компания
В начале прошлого года аналитики достаточно осторожно оценивали перспективы развития российской металлургии. Внешнеторговые войны и незапланированные сбои у крупных производителей с последующей угрозой дефицита на рынке не ослабили позиции отрасли и не сократили спрос. Видимое потребление металлопроката по итогам 11 месяцев 2019 г. увеличилось на 4%. В разрезе ассортиментных групп снижение потребления зафиксировано только по трубной продукции (на 3% по отношению к АППГ), по листу с полимерным покрытием (на 2%) и по уголкам (на 3%). Потребление выросло в таких металлоемких отраслях, как строительство (на 3% по сравнению с АППГ), машиностроение (на 1,84%), железнодорожное строительство (на 2,5%). Спрос снизился лишь в нефтегазовом секторе (на 13%).
Тем не менее ожидание очередного мирового экономического кризиса и нестабильность мировых котировок не могли не сказаться на рыночных условиях, в которых приходилось работать в течение всего 2019 г. Для повышения конкурентоспособности Сталепромышленная компания (СПК) сделала ставку на автоматизацию основных бизнес-процессов, на укрепление отношений с клиентами по всем точкам контакта, на повышение эффективности производственных и складских процессов. Автоматизация коснулась всех сфер нашей деятельности — от производства до финансов, от сервиса до современных технологий в области продаж, CRM и электронной коммерции. Комплексная автоматизация бизнеса была и остается ключевым направлением повышения конкурентоспособности и доходности бизнеса.
 
А. Ермаков
Директор по развитию и маркетингу, А ГРУПП
На рынке металлопродукции в 2019 г. мы наблюдали несколько тенденций, значительно повлиявших на спрос. Усилилась конкуренция в целом ряде сортаментных групп в связи с укрупнением как потребителей, так и производителей. В 2019 г. государственная система управления не справилась с задачей администрирования крупных федеральных проектов, на которые были выделены денежные средства. Сложившаяся ситуация привела к стагнации спроса, а значит, к снижению доходности всего рынка металлопроката.
В этих условиях наша корпорация сфокусировалась на увеличении доли на рынке металлоторговли, и мы успешно с ней справились, увеличив продажи и расширив территорию А ГРУПП. Продажи корпорации выросли в 2019 г. более чем на 12%. В ушедшем году мы открыли новые подразделения не только на территории России, но и в Республике Беларусь и в Киргизской Республике, а также завершили организационные изменения структуры корпорации. Кроме того, инвестировали в обновление всей IT-инфраструктуры и внедрили новые решения.
 
А. Дроздов
Директор по стратегическому планированию, ГК ДиПОС
Прошедший год оказался весьма динамичным. Нашей компании он принес положительные результаты — в первую очередь в связи с активизацией строительной индустрии, в том числе в рамках программы реновации жилищного сектора Москвы. Да и в целом можно отметить довольно активную инвестиционную деятельность в крупных городах. Благодаря этому у ДиПОСа заметно выросли продажи арматурного проката — примерно на 8%.
Благодаря грамотной сбытовой стратегии в 2019 г. нам удалось сохранить свои позиции на рынке Московского региона, а в Санкт-Петербурге и Краснодаре даже упрочить их.
Приоритетные направления нашей работы — развитие глубокого сервиса, переработки проката и производство собственной металлопродукции, в основном сварной сетки. Один из крупных заказчиков ГК ДиПОС — Метрострой, которому мы поставляем сеточные карты для тюбингов. По достоинству оценил наши возможности и Мостотрест. Для него мы свариваем объемные каркасы для опор мостов, каркасы для буронабивных свай и т.п.
Также в прошедшем году в Верхневолжском СМЦ было запущено уникальное оборудование — автоматическая линия по производству сварного решетчатого настила, который представляет собой новый высокотехнологичный современный продукт, широко применяющийся в различных отраслях промышленности.
 
В. Арсенюк
Генеральный директор, ТФД «Брок-Инвест-Сервис»
2019 г. стал для компании очередной ступенькой в становлении бизнеса. Год характеризуется низкой сезонностью во всех группах проката и избыточностью предложения.
 
М. Кадников
Генеральный директор, Металлоторг
Если говорить о продажах, то прошедший год я оцениваю положительно, а вот прибыльность оставляет желать лучшего. Что касается укрепления конкурентоспособности, то тут трудно чем-то похвастаться. Особых прорывов нет, просто продолжаем из года в год вкладывать средства в развитие своих металлобаз — везде по мелочи.
 
Е. Устюжанинов
Генеральный директор, Металлинвест
В 2019 г. наша компания не только сохранила, но даже укрепила свои позиции в сегменте продаж черного металлопроката и труб.
По итогам II полугодия 2019 г. Металлинвест подтвердил лидерство среди независимых предприятий Уральского федерального округа, заняв первое место в номинации «Лучшие региональные компании». В категории «Металлоторговля» мы вошли в десятку лучших поставщиков сортового и трубного проката. Кроме того, компания отмечена в номинации «Универсальный поставщик», которую присваивали компаниям, осуществляющим складские поставки широкого сортамента.
Несмотря на длительный период понижательного настроения рынка металлопроката в 2019 г., мы смогли увеличить реализацию и укрепить позиции на рынке торговли металлопрокатом — благодаря оперативному реагированию на изменения рыночной ситуации, формированию оптимальных складов с учетом прогнозных тенденций рынка, автоматизации основных бизнес-процессов (CRM, WMS, IP-телефонии), а также эффективной работе региональных дистрибьюторов.
 
Л. Полянский
Генеральный директор, ГК ПРОТЭК
Прошедший год был в меру результативным. Нам удалось в 4 раза увеличить количество зон погрузки в Логистическом комплексе «Электросигнальная» и организовать вертикальную систему хранения для метизной продукции и стальных профилей.
 
 
 
Какие виды стальной продукции пользовались наибольшим спросом в прошедшем году?

 

О. Тюрпенко: Революции на рынке металлопроката не случилось, чего-то кардинально нового производители не предложили. В целом все было стандартно.

Как и ранее, популярностью пользовалась арматура, стальной лист, трубы, метизы. Можно отметить увеличение продаж крупных профильных труб для строительной отрасли, а также проката с цинковым покрытием.

 

Д. Борщинский: В 2019 г. активным спросом пользовался ассортимент, потребляемый строительными организациями, а также заводами металлоконструкций, что обусловлено рыночными тенденциями, о которых говорилось выше. Исключение — оцинкованный прокат и лакокрасочная продукция. В этих сегментах спрос был низким. В 2019 г. впервые за несколько лет отсутствовал рост спроса в данных секторах.

 

С. Синцов: По нашим оценкам, потребление металлопроката выросло примерно на 4%, причем спрос на балку и фасонный прокат увеличился сильнее — более чем на 10%.

 

А. Сухнев: В прошлом году реализация трубной продукции увеличилось у нас на 4% по сравнению с АППГ, а вот по таким ключевым в нашем ассортиментном портфеле группам, как сортовой и плоский прокат, сложилась околонулевая динамика по тоннажу. Тем не менее говорить о низкой востребованности этих ассортиментных групп не приходится, о чем свидетельствует рост потребления в ключевых металлопотребляющих отраслях. Такая скромная динамика объясняется нестабильностью мировых и, как следствие, внутренних котировок на металлопрокат, а также незапланированными сбоями на производстве у основных производителей, в результате чего на рынке появился некоторый дефицит продукции.

 

А. Ермаков: Несмотря на то что А ГРУПП является универсальным поставщиком металлопроката, наиболее востребованными оказались приоритетные для нас сортаментные группы, такие как трубы круглого сечения среднего диаметра, профильные трубы и листовой прокат.

А. Дроздов: Повторюсь, больше всего в прошлом году выросли продажи строительной арматуры, а также сварной сетки, в том числе специализированной. Например, сегодня на рынке есть потребность в тяжелых сетках, производимых из арматуры диаметром более 6 мм.

Если говорить о других сегментах рынка металлов, то там ситуация развивалась более сдержанно. Особенно это было заметно в сегменте фасонного проката, довольно дорогого, который к тому же вытесняется с рынка сварной трубой.

На рынке трубной продукции сохраняется высокая конкурентная активность, предложение растет, а потребление остается на прежнем уровне, поэтому у нас ее продажи немного сократились.

В. Арсенюк: Однозначного ответа нет. Есть весьма востребованные группы проката, например, сортовой прокат, но с практически отсутствующей доходностью. Листовой и трубный прокат пользуется меньшим спросом, но приносит более стабильный доход. По нашей оценке, недооценен высоколегированный прокат. Клиент, работая над себестоимостью, старается любыми способами снизить затраты на металлопрокат — экономит на марках стали, работает с толщиной стенки, использует продукты-субституты. Гражданское строительство почти полностью ушло в тендерные продажи, в которых активно участвуют торговые дома производителей. Торговые дома отменили курс на доходность, и высвободились большие объемы сортового проката.

 

М. Кадников: Не могу отметить что-то особенное, пропорции примерно те же, что и в прошлые годы. Выделяется большая доля арматуры.

 

Е. Устюжанинов: В 2019 г. компания продолжила развитие листовой и арматурной программ, увеличив отгрузки по данным ассортиментным группам. Новые мощности заводов — партнеров Металлинвеста также способствовали развитию трубного направления, реализации материалов верхнего строения пути и металлоконструкций.

 

Л. Полянский: Можно выделить такие ассортиментные группы, как балки крупных размеров, трубы нефтегазового сортамента.

 

На какие виды металлосервисных (производственных) и логистических услуг в последние годы растет спрос, исходя из опыта вашей компании?
 
О. Тюрпенко: Увеличение стоимости как железнодорожных, так и автомобильных доставок выдвинуло больше требований к логистическим услугам. Можно выделить контейнерные перевозки, которые нашей компании удалось реализовать за счет системных поставок поездом «Москва — Санкт-Петербург», а также участие Металлсервис-групп в создании хаба в Электроуглях (Московская обл.), где присутствуют основные игроки Московского региона.
 
Д. Борщинский: Самым востребованным сервисом является доставка металлопроката. Пользуется спросом и размотка бунтового арматурного металлопроката.
Дорожная и кладочная сетка, которую выпускают краснодарская и самарская производственные площадки, удерживает свои позиции. Малые и средние предприятия заинтересованы в поставках металла, порезанного в размер.
 
С. Синцов: Мы предлагаем широкий спектр услуг:
·           обработка листового проката (антикоррозионная обработка листового проката, размотка и порезка рулонов);
·           обработка арматурного проката (размотка, резка и гибка);
·           обработка фасонного проката (резка на ленточнопильных станках и антикоррозионная обработка);
·           изготовление каркасов для буронабивных свай.
В прошедшем году выручка от предоставления услуг выросла на 10%. Являясь основным поставщиком фасонного проката для производства металлоконструкций, мы фокусируемся на расширении услуг по его обработке.
 
А. Сухнев: Были и остаются востребованными на рынке металлопроката все традиционные виды резки металлопродукции. Наличие сервисных услуг — давно сложившийся стандарт рынка, но это совсем не означает, что направление некуда развивать. Так, наша компания, изучив рынок, в 2019 г. на ключевой металлобазе в Екатеринбурге начала предлагать потребителю услугу плазменной резки как одну из наиболее перспективных услуг по металлообработке.
Что касается логистики, то любой успешный металлотрейдер должен доставлять металлопродукцию потребителю в нужный ему срок. Мы развиваем это направление путем использования современной автоматизированной системы на базе SAP.
 
А. Ермаков: В основном нашими потребителями являются клиенты, заинтересованные в широком ассортименте продукции. На их долю приходится более 80% наших отгрузок, что предопределяет востребованность определенных услуг, например, предварительной комплектации заказов с последующей отгрузкой продукции. Кроме того, большим спросом пользуются услуги резки, в том числе в размер, рубки и упаковки продукции.
Растет количество отгружаемых позиций в автомобиль, в том числе малотоннажных позиций. Все чаще клиенты заказывают доставку продукции нашим автотранспортом, используя возможность отгрузки «точно в срок».
В целом можем говорить об ужесточении требований к складскому сервису как об отдельном тренде. Точность и скорость отгрузки, качество хранения продукции, получение обратной связи от поставщика о статусе заказа, а также удобство подъезда к складам и наличие собственной стоянки — все это конкурентные преимущества.
 
В. Арсенюк: Клиенту часто требуются малотоннажные сборные позиции, поставка их к заявленному часу, но при этом он не желает нести дополнительные расходы. Клиент видит глобальные изменения на рынках FMCG и хочет видеть такие же на рынке металлоторговли. Трейдинг — это широкий ассортимент продукции и отлаженный сервис, но у клиента не сформирована культура потребления и готовность платить за сервисную составляющую.
Что касается производственных услуг, то по-прежнему востребована простая металлообработка, однако клиент все чаще желает получать готовые решения. Перспектива ближайших лет — продвижение типовых решений с применением металлоконструкций. Без типовых решений экономически взвешенного предложения быть не может.
 
М. Кадников: На наш взгляд, растет востребованность ленточнопильных услуг и плазменной резки. Мы каждый год расширяем парк станков, но тем не менее отстаем. Во многих городах бурно развиваются фирмы, живущие только за счет услуг плазменной резки, и, более того, некоторые наши клиенты уже перестают покупать у нас лист, потому что приобретают готовые заготовки из листа у таких фирмочек.
Что касается ленточнопильных услуг, то, к нашей радости, потребители все чаще заказывают вместо резки газом (речь идет о сортовом прокате и трубах) точный отрез на ленточнопильном станке.
Кстати, пользуясь случаем, хочу выразить сожаление, что отечественная промышленность ничего толком не может предложить в этом секторе — секторе относительно несложного станкостроения.
 
Е. Устюжанинов: Одной из задач, которую ставил перед собой Металлинвест в 2019 г., является повышение качества сервиса и уровня обслуживания на складах и в логистических центрах.
В 2019 г. в компании внедрили автоматизированную систему управления складами. Цель проекта — переход на новую современную систему учета складских операций WMS, позволяющую качественно повысить их точность и скорость и тем самым существенно улучшить клиентский сервис.
Процесс внедрения WMS состоит из нескольких этапов, он направлен на комплексную автоматизацию складских процессов. Система позволяет сократить время обслуживания покупателей, упрощает поиск и учет металлопроката.
Уже сейчас благодаря новой системе WMS мы можем отслеживать в online-режиме, на каком этапе отгрузки находится автомобиль клиента, видеть процесс отгрузки каждого заказа, анализировать загруженность кранов и бригад, выявлять проблемные точки на логистических складах и оптимизировать использование складских ресурсов. Благодаря штрихкодированию исключены ошибки при отборе, связанные с человеческим фактором. Клиент получает именно тот металлопрокат, который он заказал, без пересортов по марке стали, толщине стенки и близким типоразмерам.
В 2020 г. планируем запустить еще один online-сервис — с помощью него будем контролировать логистические процессы в системе железнодорожных перевозок.
 
Л. Полянский^ Я бы отметил востребованность таких сервисов, как производство металлочерепицы Monterrey и Super Monterrey с покрытием «Стальной шелк», а также доставка металлопродукции воздушным и водным транспортом.
 
 
 
Какие формы продвижения металлопродукции конечному потребителю вы считаете эффективными? Какие перспективы развития интернет-торговли имеются на рынке черных металлов?
 
О. Тюрпенко^ Все методы хороши. Востребован и оправдан любой канал продаж, приводящий к положительному результату. В рамках законодательства, конечно. Можно отметить, что в металлоторговле лед тронулся в отношении e-commerce. Долгое время для Металлсервис-групп, которая одной из первых в России создала интернет-магазин, сайт был скорее имиджевым явлением, чем каналом продаж. Сегодня доля продаж в интернете стала заметной.
 
Д. Борщинский^ Формируется слой потребителей, которые явно заинтересованы в использовании различных электронных сервисов. В бизнес, как и в жизнь, плотно вошли мессенджеры, e-mail-переписка, обмен электронными документами. Крупные компании устанавливают сервисы ЭДО и готовы выстраивать обмен документами через них. Также возникает потребность в личных электронных кабинетах клиентов, в коммуникации через сайт и социальные сети, набирают популярность клиентские приложения для смартфонов. Металлокомплект-М осознает эту потребность и планирует разработать в ближайшем будущем современные технологические решения на базе связки «CRM — ERP — интернет-сайт».
Удобное и эффективное взаимодействие с клиентом всегда являлось приоритетом для компании. Высокопрофессиональные специалисты по продажам, компетентные в вопросах организации поставок металла, обеспеченные необходимым инструментарием для коммуникации и организации взаимодействия с клиентом и их обслуживания, остаются основным каналом продвижения продукции. Тем не менее нужно уделять особое внимание растущей значимости электронных каналов продвижения и интернет-сервисов.
 
С. Синцов: Многие процессы переходят в онлайн-режим, и ЕМИ следует тренду цифровизации, ведь ее концептуальная задача — повысить эффективность бизнеса. Мы завершили редизайн сайта и запустили в эксплуатацию интернет-магазин. Рассчитываем на упрощение процессов и эффективный сервис, который позволит сократить время на решение технических вопросов. В текущем году активно задействуем нашу интернет-площадку в работе с клиентами.
 
А. Сухнев: На развитие интернет-торговли и вообще электронной коммерции компания делает ставку как в ближайшей, так и в отдаленной перспективе. В 2019 г. мы занимались продвижением нашего личного кабинета для B2B-клиентов. Сегодня к личному кабинету подключено порядка 98% клиентов СПК. В 2020 г. основную ставку будем делать на повышении активности наших клиентов через личный кабинет и, как следствие, на увеличении продаж через этот перспективный канал сбыта.
 
А. Ермаков: Корпорация А ГРУПП на рынке 24 года. За это время мы вывели для себя эффективную формулу продвижения металлопродукции, которую каждый год адаптируем под современные реалии и требования рынка. Мы работаем с тремя поколениями клиентов (X, Y и Z) и стремимся добавить к традиционным каналам продаж системное развитие работы в Сети.
Однако рынок металлоторговли достаточно консервативен. Говорить о тотальной диджитализации всей сферы рано. Из-за широкой географии нашей страны и, как следствие, высокой доли логистических затрат интернет-магазины не смогут полностью заменить офлайн-продажи. Они позволят лишь оптимизировать многие процессы.
 
А. Дроздов
Перспективы у этого направления хорошие, но в текущем году они точно не будут реализованы. Специфика нашей отрасли такова, что для работы с металлопрокатом нужны мощные специализированные структурные склады и логистические комплексы. На велосипеде данный продукт не привезешь, доставка осуществляется крупнотоннажным транспортом. Значит, технологии, которые процветают в продажах B2C, в нашей сфере пока не будут столь же эффективными.
Но я уверен, что в дальнейшем интернет-продажа металлопроката станет развиваться на основе неких агрегаторов, которые сегодня пытаются сформировать металлургические компании. И дистрибьюция, к которой мы себя причисляем, будет включена в эти сервисы. Следовательно, мы отслеживаем данные тенденции и стараемся работать в соответствии с ними.
 
В. Арсенюк: Видим два основных направления: развитие сегмента мелкотоннажной торговли и интернет-торговли как через собственный ресурс, так и через интернет-витрины и платформы e-commerce совместно с производителями и агрегационными платформами.
В конце 2019 г. наша компания стала участником крупного интернет-проекта ПАО «Северсталь», представив продукцию рязанского филиала на интернет-площадке Северстали. Планируем и развивать этот опыт с Северсталью, и реализовать аналогичный проект с Новолипецким металлургическим комбинатом.
 
М. Кадников: На наш взгляд, пока в целом все по-прежнему: для продвижения используется телефон и электронная почта. Да, конечно, интернет-сайт мы активно используем как источник входящих звонков.
Перспективы у интернет-торговли, конечно же, есть, но, по моему мнению, в металлоторговле они не такие радужные, как у торговцев штучным товаром для населения. Впрочем, мы работаем над тем, чтобы наши покупатели могли в будущем через наш сайт выписать счет, оформить доставку и др.
 
Е. Устюжанинов: В настоящее время для нас эффективнее всего работает контекстная реклама и поисковая оптимизация сайта. Причем в краткосрочных периодах эффективнее контекстная реклама, а в долгосрочных — поисковая оптимизация. В дальнейшем компания планирует увеличить свое присутствие в медийном пространстве с целью повышения узнаваемости бренда.
Предполагается активное развитие e-commerce, глобальный переход на продажи через интернет, совершенствование функционала интернет-магазина (поиск по артикулу, история покупок, открытие цен и остатков, повышение качества сервиса). Отметим, что покупать через интернет удобно. Скорость доставки и отгрузки в этом случае высокая. Интернет-магазины доступны для клиентов 24/7.
Также мне кажется, что агрегаторы будут набирать популярность — это удобная площадка, на которой можно проанализировать цены различных поставщиков на одну и ту же продукцию, связаться с компанией, запросить коммерческое предложение, и все это не покидая пределов одного ресурса. Пользователю это удобно, увеличивается скорость выполнения задачи.
 
Л. Полянский: Эффективными являются реклама на федеральных телевизионных каналах, проведение партнерских мероприятий при поддержке Российского союза поставщиков металлопродукции, участие в отраслевых конференциях.
 
 
 
Что ваша компания планирует осуществить в 2020 г. с точки зрения расширения и диверсификации бизнеса, укрепления позиций на рынке стальной продукции?
 
О. Тюрпенко: Металлсервис-групп продолжит развивать поставки «сложных» продуктов, таких как прокат из нержавеющих сталей, качественных сталей, горяче- и холоднодеформированные трубы, метизы. Также мы делаем акцент на оказании услуг по производству заготовок, в том числе на рубке листа из рулонов в размер как из черных металлов, так и из нержавеющих сталей.
 
Д. Борщинский: Компания планирует удержать достигнутые рыночные позиции. Строительный и промышленный сортамент является приоритетным для нас. Мы продолжаем работу над совершенствованием бизнес-процессов, оттачивая и улучшая их, повышая тем самым эффективность деятельности компании. Формируем новую современную ERP-платформу, которая позволит ускорить процесс принятия решений и идти в ногу с современными требованиями по информатизации бизнеса и взаимодействию с клиентами. Становиться ближе к клиенту и предлагать взаимовыгодные решения — вот наша основная задача.
Также мы уделяем особое внимание взаимодействию с поставщиками, учитываем их цели и задачи, стремимся постоянно повышать качество сотрудничества. Высокоэффективная работа с поставщиками — основополагающая база для предложения клиенту оптимальных решений по поставкам металлопроката.
Мы рассматриваем варианты доработки металлопроката, востребованные клиентами, и планируем развивать здесь сервисную составляющую.
 
С. Синцов: Мы продолжим расширять продуктовую линейку, работать над улучшением качества сервиса и повышать клиентоориентированность. Весной 2020 г. планируем запустить сервисный центр в Ногинске (Московская обл.) и начинаем проектировать сервисный центр в Нижнем Тагиле (Свердловская обл.). В конце 2021 г. должны ввести его в эксплуатацию. Мы будем предоставлять нашим клиентам максимальный сервис в сегменте балки и крупного фасона, а именно поставлять металлопрокат в размер с отверстиями и фрезеровкой. Считаем это одним из основных конкурентных преимуществ ЕМИ, поскольку благодаря поставкам в размер серьезно снижаются издержки у заводов металлоконструкций.
 
А. Сухнев: В 2019 г. мы открыли два новых филиала в Центральном федеральном округе (в Туле и Ярославле) и больше пока географически прирастать не планируем. Охват регионов будем увеличивать за счет имеющейся филиальной сети. Оптимизация управления клиентской базой вследствие автоматического формирования задач для коммерческого блока — одно из направлений наших усилий в 2020 г. Любой бизнесмен хочет видеть свой бизнес растущим и прибыльным. Наша задача на 2020 г. — эффективно использовать знания и опыт, а также компетенции и активы компании. Уходить в совершенно новый бизнес, что подчас бывает слишком рискованно, в текущем году не планируем. Одним из наиболее эффективных путей расширения бизнеса является поиск и освоение новых решений на базе тех сегментов рынка, на котором бизнес компании успешно функционирует.
 
А. Ермаков: В 2019 г. А ГРУПП заложила прочный фундамент дальнейшего развития и продолжит увеличивать продажи, повышая эффективность уже открытых подразделений. Кроме того, мы стремимся к росту доходности, поэтому будем и дальше совершенствовать складские комплексы и сервисные услуги. Например, мы гордимся внедрением уникальной системы управления складом (WMS), хранения и отгрузки продукции. Эта система уже функционирует в складских комплексах в Москве, Екатеринбурге, Челябинске, Уфе и Минске (Республика Беларусь), причем А ГРУПП не планирует останавливаться на достигнутом.
Продолжит развиваться и производственная компания А ГРУПП Стальные Конструкции, входящая в нашу корпорацию и изготавливающая металлоконструкции и полнокомплектные здания. Для нас наличие собственного завода — это возможность выйти на новые рынки и совместно с партнерами — производителями металлоконструкций реализовывать проекты федерального значения.
Также в корпорацию входит компания А ГРУПП Инжиниринг, которая специализируется на проектировании и строительстве зданий, промышленных объектов и сооружений теплоэнергетики.
В 2020 г. наша задача — добиться синергетического эффекта от объединения компетенций всех компаний, входящих в состав корпорации.
 
А. Дроздов: В конце 2019 г. на Верхневолжском СМЦ ГК ДиПОС была запущена высокотехнологичная линия продольной резки рулонной стали фирмы FAGOR. У этого оборудования следующие преимущества:
·           резка проката из углеродистых и нержавеющих марок стали, алюминия и меди толщиной 0,2 мм;
·           высокая скорость переработки проката (до 400 м/мин);
·           возможность снятия и нанесения пленки и упаковочной бумаги;
·           высокое качество кромки и др.
В текущем году планируем максимально использовать возможности данного оборудования и закрепиться в сегменте переработки тонкого проката.
Также сейчас идет монтаж линии горячего цинкования металлоконструкций. Длина ванны — 7 м, следовательно, мы сможем эффективно цинковать наши металлоконструкции, в первую очередь сварной решетчатый настил.
Большое внимание уделяем расширению металлопереработки в филиалах. Например, в краснодарском подразделении активно развивается производство сеток. Там работает четыре сварочных машины, выпускаются в том числе мелкие сетки из проволоки диаметром 1—1,5 мм с размером ячейки 20х25 мм и даже 25х12,5 мм. На юге России широко развивается сельское хозяйство, и такие специализированные сетки находят применение в обустройстве курятников, крольчатников, звероферм. Для этих потребителей можем производить и сетки из оцинкованной проволоки.
В текущем году мы намерены развивать филиал в Санкт-Петербурге. В ближайшее время специально по этому вопросу будет собран кредитный комитет, который утвердит программу на ближайший год. В 2019 г. мы запустили в Санкт-Петербурге дополнительную складскую площадку с козловым краном площадью 5 тыс. м2. В 2020 г. планируем начать строительство производственного корпуса, где разместится производство сварной сетки и арматурных каркасов.
В целом по Группе компаний ДиПОС в 2020 г. предполагаем увеличить производство и реализацию металлопродукции. Все возможности для этого у нас есть. Надеемся, что и потребление металлопроката в России, особенно в сфере строительства, будет находиться в позитивной зоне.
 
В. Арсенюк: Наша компания планирует укрепить текущие трейдинговые позиции во всех ранее представленных товарных группах, рассмотреть развитие ассортиментного предложения, усилить сервисную составляющую с помощью имеющихся складских ресурсов, а также благодаря привлечению технологических инструментов. Продолжим развитие в доходных сегментах бизнеса.
Интересная и переменчивая внешняя среда заставляет нас двигаться и изменяться в соответствии с общим движением жизни.
 
М. Кадников: Каких-то особо грандиозных планов на 2020 г. у нас нет, но понимание, чем заняться в ближайшие два-три года, есть. В основном мы намерены строить крытые склады и благоустраивать металлобазы — по мере получения прибыли, конечно же.
 
Е. Устюжанинов: В 2020 г. Металлинвест планирует укреплять позиции на рынке за счет повышения качества услуг, предоставляемых клиентам, расширения линейки ассортиментных групп металлопроката, представленных на складах и в логистических центрах компании, а также благодаря взаимовыгодным условиям сотрудничества и квалифицированному обслуживанию потребителей.
 
Л. Полянский: В этом году планируем открыть новые филиалы. Запустим производство памятников из металла, художественное литье и лазерную и плазменную резку.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


25.01.2020 «Это был тяжелый год, был он тяжелей, чем тот…» (по круглому столу "спотовый рынок стальных труб")

Традиционно годовая программа деловых мероприятий Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) завершается круглым столом участников трубного рынка «Спотовый рынок стальных труб: состояние и перспективы развития», организуют который РСПМ и компания А ГРУПП. В 2019 г. мероприятие прошло на площадке Загорского трубного завода.

В начале круглого стола состоялась экскурсия на производство Загорского трубного завода (ЗТЗ). Предприятие ориентировано на выпуск прямошовных сварных труб диаметром 530—1420 мм, длиной до 12,2 м, из стали классом прочности до Х100. Испытательное давление на заводе — до 500 атмосфер. Основными потребителями продукции являются компании нефтегазового сектора. Мощности завода — порядка 700 тыс. т. Гости ЗТЗ ознакомились с основными линиями производственной цепочки предприятия — с установкой дробеметной очистки листа, листогибочной установкой, линиями сварки, установками нанесения грунта, экспандирования и контроля продукции.

Далее участники круглого стола обсудили тренды рынка трубной продукции, проявившиеся в 2019 г. И. Малышев, директор Фонда развития трубной промышленности (ФРТП), анализируя ситуацию в различных сегментах рынка, отметил, что в 2019 г. спрос на трубы большого диаметра (ТБД) на российском рынке остался на уровне 2018 г. — 2,09 млн т. В 2020 г. потребление этих труб может сократиться, так как завершается ряд проектов Газпрома. Экспортные поставки ТБД по итогам 2019 г. покажут умеренный рост — до 790 тыс. т.

Небольшой рост продемонстрирует потребление OCTG. По оценке ФРТП, в прошлом году потребление составило 2,33 млн т. Увеличению спроса способствует углубление скважин и применение нефтегазодобывающими компаниями инновационных технологий бурения и сооружения скважин для добычи углеводородов. Фонд считает, что спрос на OCTG в 2020 г. увеличится, так как растут объемы эксплуатационного и разведочного бурения в России, расширяется добыча трудноизвлекамых углеводородов.

В 2019 г. потребление нефтегазопроводных и индустриальных труб незначительно снизилось по сравнению с 2018 г. — до 800 тыс. и 825 тыс. т соответственно. Причины — уменьшение числа новых месторождений по добыче углеводородов, масштабная трансформация мер государственной поддержки, замедление темпов роста промышленного производства. В 2020 г. потребление указанных труб, по мнению экспертов ФРТП, останется на уровне 2019 г.

Аналогичная ситуация складывается в сегменте труб для строительства и ЖКХ: спрос на них в 2019 г. составит 3,97 млн т, как и годом ранее, поскольку на 12%, согласно информации Российского союза строителей, сократился ввод жилья в России. Потребление труб в этом сегменте вырастет, если будут приняты меры по противодействию поставкам трубного фальсификата и контрафакта строительству и ЖКХ. Данные меры разработала Государственная комиссия по противодействию незаконному обороту промышленной продукции.

На этом фоне актуальным вызовом для рынка по-прежнему выглядит профицит производственных мощностей в сегментах ТБД и сварных труб среднего и малого диаметров  — уровень загрузки мощностей по их производству достаточно низкий (37—48%). В сегментах бесшовных и сварных нарезных труб загрузка мощностей существенно выше — 60—73%. Отметим, что в этих сегментах трубного рынка уже реализуются инвестиционные проекты, направленные на удовлетворение перспективного спроса.

По мнению экспертов, вследствие реализации дополнительных проектов в производстве бесшовных и сварных нарезных труб может существенно увеличиться профицит мощностей. Инвестиции в такие проекты не будут продуктивны, так как не приведут к росту промышленности и ВВП страны в целом. Напротив, они будут иметь ряд негативных последствий: снижение средней загрузки и соответственно рост себестоимости в отрасли, ухудшение экономических показателей. Таким образом, существенно повышается риск неокупаемости данных инвестпроектов и их банкротств.

В условиях стабилизации спроса трубные компании продолжают реализовывать инвестиционные программы, направленные на увеличение доли высокотехнологичной продукции, создающей дополнительную ценность для клиентов, а также на оптимизацию затрат. В 2019 г. суммарные инвестиции составили около 45 млрд руб.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) и Группа ЧТПЗ инвестируют в производство OCTG с премиальными резьбовыми соединениями, а также труб из нержавеющих и специальных марок сталей, Объединенная металлургическая компания (ОМК) вкладывает средства в развитие и обновление мощностей по производству сварных нарезных труб для добычи углеводородов с премиальными видами резьбовых соединений, а также в масштабный проект строительства цеха по производству бесшовных труб.

Особое внимание трубные компании уделяют внедрению новейших цифровых технологий. Так, в ТМК создан и действует цифровой двойник трубопрокатного стана FQM на Северском трубном заводе, который используется для прогнозирования поведения агрегата, тестирования различных сценариев его работы, обучения персонала. В компании реализуются 45 проектов цифровой трансформации. В них, в частности, применяются технологии Blockchain и Internet of Things (IoT). ОМК уже активно применяет на производстве цифровые технологии машинного зрения, «умных ремонтов», программы роботизации с целью сокращения ручного труда. Группа ЧТПЗ, в свою очередь, применяет цифровые технологии BigData, машинное зрение, а также прорабатывает ряд проектов с использованием технологии цифровых двойников с целью оптимизации технологических процессов и внутрицеховых логистических потоков.

Д. Шахов, руководитель дивизиона «Запад» Складского комплекса Челябинского трубопрокатного завода (СК ЧТПЗ), добавил, что Группа ЧТПЗ реализует стратегию развития под названием «ВЫ:ДВИЖЕНИЕ». Это программа трансформации внутренней структуры. В результате ее выполнения будет выстроена более адаптивная клиентоцентричная компания. В рамках стратегии в Группе ЧТПЗ и отдельно в СК ЧТПЗ уже реализовано достаточно много проектов.

Так, в Складском комплексе ЧТПЗ налажен процесс обучения и повышения квалификации персонала. Кроме того, работают электронные торговые площадки, реализована система WMS на складе, автоматизирована деятельность кредитного комитета. Также создана единая система централизованной транспортной логистики, по услугам доставки осуществляются электронные торги, что позволяет выбирать наиболее экономичные варианты.

Одно из значительных достижений 2018—2019 гг. — формирование контактного центра, который представляет собой единую платформу для приема и обработки обращений. В него входит интернет-магазин и личный кабинет, имеется возможность анализировать причины отказа от сделок. С 2018 г. центр вырос на 400%.

Серьезные программы развития выполняют и производители труб среднего размера. Так, В. Ильина, руководитель региональных продаж ГК «Демидов», рассказала об инвестиционных проектах, реализуемых в подразделениях компании. Например, в ногинском филиале в 2019 г. освоено оборудование по порезке плоского проката, установлен магнитный захват, позволяющий резать металл с минимальным остатком не более 50 мм. В 2020 г. здесь предполагается расширить и крытый, и открытый склады — на 5 тыс. м2 каждый.

В филиале в Нижнем Новгороде в прошедшем году произведена отсыпка участка под новый склад, строительство которого будет закончено в 2020 г. Территория новой площадки — 4,3 тыс. м2. Здесь планируется поставить два новых козловых крана грузоподъемностью 15 т.

В 2019 г. в ГК «Демидов» производство несколько снизилось, что связано с модернизацией цеха №1 Рязанского трубного завода. В то же время в компании растут продажи сортового и листового проката. По итогам года реализовано 360 тыс. т данной продукции. В 2020 г. компания планирует продать 400 тыс. т. Предполагается усилить присутствие трубной продукции в Центральном, Южном, Приволжском и Уральском федеральных округах. Упор будет сделан на трубу, производимую из холоднокатаного проката. В настоящий момент в компании функционирует два подобных стана (на площадках в Рязани и Давлеканово, Республика Башкортостан), в 2020 г. планируют установить еще одну линию. В итоге выпуск трубы из холоднокатаного проката вырастет с 15 тыс. до 25 тыс. т в год.

В заключение круглого стола подвели итоги анкетирования, которое организаторы традиционно проводят среди металлоторговых компаний, занимающихся продажей трубной продукции. А. Ермаков, директор по развитию и маркетингу А ГРУПП, отметил, что, по мнению респондентов, 2019 г. оказался наихудшим за последние шесть лет: 67% ответивших оценили его как удовлетворительный.

За 11 месяцев 2019 г. лишь у 33% компаний увеличилась реализация труб, у 38% она осталась на прежнем уровне, у 29% — сократилась. Что касается оцинкованных труб, то в этом сегменте роста продаж не отметил никто.

Остатки продукции на складах большинство оценили как оптимальные. «Многие почувствовали, что будет стоимостной разворот, стали более аккуратно относиться к закупке труб на склад. Это даст возможность в 2020 г., надеюсь, немного заработать тем, кто накопит остатки», — считает А. Ермаков.

В прошедшем году снизилось потребление труб в строительстве, но увеличился спрос на них в производстве металлоконструкций и в машиностроении. Стабильным был спрос в ЖКХ и энергетике.

Факторы привлечения и удержания клиентов, как отметил А. Ермаков, остались прежними. Важными являются и условия оплаты, и широта ассортимента, и скорость отгрузки, и квалификация сотрудников, и поставка точно в срок, и качество продукции.

Основные моменты успеха в конкурентной борьбе также не изменились —работа над издержками, широкий ассортимент, поддержание остатков на оптимальном уровне, соглашения с поставщиками играют большую роль в удержании рыночных позиций.

Сохранили свое влияние и основные факторы угроз для стабильности. Главным все так же считается недостаток спроса на российском рынке — отсутствуют крупные инфраструктурные проекты, расходная часть бюджетов не выполнена, начало реализации национальных проектов отложено. Участники рынка робко надеются, что в 2020 г. спрос на трубы проявится в большей степени.

Учитывая это, 26% ответивших придерживаются позитивных оценок наступившего года, 63% дали сдержанный прогноз, 11% — негативный. Кстати, в 2018 г. оптимистами были 55% респондентов, реалистами — 55%, пессимисты отсутствовали.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


22.01.2020 ГК «Демидов»: «Мы ищем ниши, где есть устойчивый круглогодичный платежеспособный спрос»

На рынке стальных труб сложилась жесткая конкуренция – большое количество производителей, минимальные наценки, небольшой радиус поставок. Но и в подобной ситуации есть хорошие возможности для развития, уверен Максим Козлов, генеральный директор ГК «Демидов».

Максим Павлович, как вы оцениваете 2019 г.?

Рынок труб малого и среднего диаметра (МСД) в прошедшем году был таков, что говорить о нормальной для поступательного развития производства рентабельности просто не приходится. Прогнозировалось, что емкость рынка вырастет в 2019 г. на 2-3%, однако потребление электросварных труб в лучшем случае осталось на уровне 2018 г. В то же время серьезно увеличилось производство у некоторых наших коллег по цеху. По предварительным данным, в 2019 г. производство электросварных труб МСД в России увеличилось на 8%. Крупные независимые металлотрейдеры стали расширять поставки в адрес трубных заводов по давальческой схеме.

В целом на рынке металлов в 2019 г. экономические показатели в реальном секторе экономики не выросли. Металлотрейдерам приходилось фактически выживать! Усилились позиции торговых домов комбинатов, произошло слияние производителей и трейдеров средней руки.

Несмотря на некоторое снижение поставок металла на экспортных направлениях, потребление проката в России не уменьшилось. Снизился спрос в строительной отрасли, и, скорее всего, в первой половине 2020 г. спад потребления продолжится. В то же время увеличиваются поставки в адрес других сегментов рынка, например, в транспортное машиностроение. Неожиданно резко выросли поставки мостостроителям и судостроителям — благодаря реализации госпроектов. Рынок металлопроката в России жив!

Расскажите, пожалуйста, какую стратегию реализует ГК «Демидов» в условиях высокой конкуренции и низкой маржинальности рынка?

В последние годы наша компания предпочитает не ввязываться в гонку увеличения производства труб любой ценой. Может быть, из-за этого в 2019 г. выпуск продукции у нас снизился. В прошлом году мы стремились сохранить свои позиции на рынке, совершенствуя внутренние бизнес-процессы. Мы стали меньше выпускать труб общего назначения, водогазопроводных, крупного профиля размером от 80х80 до 200х100 мм. Более пристально отслеживаем коэффициент складского запаса. Вместе с тем расширяем сортамент выпускаемой продукции, ищем ниши, где есть устойчивый круглогодичный платежеспособный спрос. Мы предпочли сфокусироваться на конечных потребителях электросварных труб, сварной сетки и гнутого швеллера.

Что касается продаж со складов коммерческого металлопроката, то благодаря углублению взаимоотношений с клиентами, а также расширению участия в тендерах наша компания в целом сохранила позиции, достигнутые годом ранее.

В принципе 2019 г. принес и положительные вещи. Как минимум сделал нас более стрессоустойчивыми! В условиях высокой конкуренции и крайне низкой рентабельности нам приходилось принимать важные, иногда рискованные либо непопулярные решения. Мы вынуждены это делать, так как в нашей компании трудится более 1 тыс. человек, и мы за каждого несем ответственность. В том числе поэтому в 2019 г. было много сделано для улучшения условий труда наших сотрудников.

Расширяется ли сортамент выпускаемой продукции? Вся ли территория Рязанского трубного завода (РТЗ) освоена на сегодняшний день? Какие инвестиции запланированы на ближайшее время?

Мы с вами живем в мире, где все меняется очень быстро. Это касается и той продукции, что выпускают наши заводы. У нас нет самоцели до бесконечности расширять линейку выпускаемой продукции. Мы и так уже давно входим в первую пятерку в России по сортаменту электросварных труб. Каждый год увеличиваем сортамент, но только по заказам наших клиентов — как постоянных, так и новых. В 2019 г. сортамент увеличился на 15 типоразмеров, в основном это трубы, производимые из холоднокатаного и оцинкованного подката. Мы готовы к любым экспериментам, только без потерь качественных характеристик нашего продукта.

Что касается РТЗ, то увеличение сортамента требует планомерного расширения крытого складского хранения. В прошлом году у нас завершился очередной этап расширения склада в Рязани и в Давлеканово (Республика Башкортостан). Сделано это с поправкой на то, что на обоих наших трубных производствах мы являемся крупнейшими грузополучателями металлопроката в регионе, поэтому в 2020 г. инвестиции будут направлены на улучшение внутрискладской логистики. Цель — уменьшение времени выгрузки/загрузки вагонов и обеспечение производства бесперебойной загрузкой. Кстати, уже в марте 2020 г. мы сможем отгружать продукцию нашим клиентам в Давлеканово вагонами.

Однако развитием складских площадок на наших производствах мы не ограничимся. На 2020 г. у нас утверждены планы по развитию открытых площадок в Новосибирске, Челябинске, Нижнем Новгороде, Ногинске (Московская обл.). В 2019 г. мы преодолели знаковую для нас отметку отгрузки (5 тыс. т в месяц) с новой площадки в Ногинске. Цель на 2020 г. — отгружать 6 тыс. т в месяц. Также планируем установить на каждой из перечисленных площадок минимум по одному крану грузоподъемностью 20 т. Думаю, что уже к середине года наши клиенты смогут оценить эти новации.

Как развивается филиальная производственная сеть Рязанского трубного завода и сбытовая сеть ГК «Демидов»?

В 2020 г. ГК «Демидов» будет отмечать 20-летний юбилей. Основной костяк филиальной сети у нас уже сформирован. Мы представлены в пяти федеральных округах. Производственные площадки РТЗ расположены в местах наибольшего потребления электросварных труб малого и среднего диаметра. Что касается именно производственной программы, то мы полагаем, что потенциал роста действующих мощностей еще не исчерпан. В наступившем году планируем увеличить загрузку мощностей в среднем с 10 до 20% в год. Все необходимое для этого у нас есть.

Имеются ли трудности в обеспечении трубного производства сырьем? Как решаются вопросы взаимодействия с поставщиками плоского проката?

Наша компания уже давно работает с крупнейшими отечественными комбинатами по долгосрочным договорам. Круглогодичные, постоянные объемы по рулонному холоднокатаному и горячекатаному прокату позволяют нашим партнерам делать долгосрочный прогноз по работе с ГК «Демидов». Кроме сырья для производства труб, гнутых профилей и сварной сетки мы закупаем 11—15 тыс. т в месяц холоднокатаного и горячекатаного листа, сортового, фасонного проката, для того чтобы продавать их со складов. Наша компания давно зарекомендовала себя как надежный партнер, который всегда выполняет свои обязательства.

Изменяются ли требования потребителей металлопродукции по сравнению с ситуацией трех-, пятилетней давности?

Конечно, ввиду сильного профицита на рынке труб малого и среднего диаметра требования потребителей стали более жесткими, особенно в части оплаты. Здесь вообще сложился типичный рынок покупателя. Если пять лет назад отсрочка платежа более чем на 20 календарных дней считалась чем-то из ряда вон выходящим, то сейчас 30—45 дней — обычное дело. Металлоторговцы фактически стали дублерами кредитных организаций.

Из-за изменений в сфере дорожного хозяйства и введения дополнительного сбора за перевозку грузов часть наших клиентов отказалась от собственного транспорта, однако требования к поставщикам ужесточились. Сегодня пришел заказ — завтра надо поставить на расстояние 300 км, скажем, 20 т металла, 15 позиций, шесть из которых порезаны в размер. Причем цена каждой из 15 позиций должна быть не выше средней по рынку. Надо выполнить данный заказ, иначе клиент уйдет в другое место.

Ну и основное требование — это качество! В последние годы мы выполняем заказы клиентов, требования которых гораздо жестче стандартов, прописанных еще в советских ГОСТах, причем возросла юридическая грамотность наших клиентов.

Каким вы видите рынок металлов в 2020 г.?

В новом году многое будет зависеть от макроэкономических показателей экономики России. Хотелось бы поучаствовать в реализации нацпроектов. Мы с вами живем в самой большой стране мира, расстояния колоссальные, и без содействия со стороны государства тяжело реализовывать крупные проекты.

Мы готовы участвовать в них. В 2020 г. планируем увеличить как производство трубы, так и продажи черного металлопроката на большинстве площадок.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


19.01.2020 Новая цифровая реальность (по круглому столу маркетологов РСПМ)

Сегодня сложно представить какую-нибудь сферу жизни без IT-технологий. Не исключение и рынок металлопроката, где активно внедряются технологии электронной торговли, автоматизируются процессы продажи и закупки продукции, оцифровываются различные инструменты взаимодействия производителей, продавцов и покупателей металлов. Этой теме традиционно посвящается круглый стол клуба маркетологов Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ), который проходит в рамках деловой программы выставки «Металл-Экспо».

В этом году одной из интересных тем на встрече маркетологов металлургических и металлоторговых компаний стал вопрос создания единого общеотраслевого реестра сертификатов качества на металлопродукцию. По мнению С. Колбасова, руководителя управления по развитию новых технологий компании Северсталь инфоком, Д. Цхе, заместителя директора по стратегии продаж Объединенной металлургической компании, и Е. Зайцева, директора по информационным технологиям Загорского трубного завода, которые представили совместный доклад, на рынке металлов увеличивается количество мошенничеств. Самый распространенный вид мошенничества — изготовление и предоставление поддельных сертификатов на трубную продукцию.

Для борьбы с этим предлагается создать единый отраслевой реестр, что позволит не только снизить количество поддельных сертификатов на рынке, но и повысить удовлетворенность конечного потребителя.

Данная инициатива прорабатывается с компанией SAP, а площадку предполагается организовать на базе сайта Ассоциации «Русская Сталь».

И. Орлов, руководитель центра экспертизы в металлургической и горной промышленности САП СНГ, добавил, что единый отраслевой реестр будет реализован на базе технологии блокчейн, которая гарантирует неизменность информации, опубликованной в реестре. Юридическая значимость электронных сертификатов качества обеспечивается производителем путем электронной цифровой подписи, а оформление сертификатов и маркировка металлопродукции будут осуществляться производителем в соответствии с ГОСТами (например, ГОСТ 7566-2018, ГОСТ 10692-2015).

Речь идет о создании единой точки доступа, куда производители металлопродукции могут загружать информацию о сертификатах качества, а потребители — проверять их достоверность.

Забота о клиенте выходит на первый план при реализации различных стратегий цифрового развития. В частности, как рассказал Р. Снегирев, начальник управления интернет-маркетинга и электронной коммерции Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ), сейчас, когда цифровые технологии диктуют новую реальность, а потребитель получает более широкий выбор продуктов и услуг, недостаточно просто выпускать качественный продукт. Ключевым фактором успеха становится повышение уровня клиентского опыта. На первый план выходит умение управлять клиентской базой, предоставлять высококачественный сервис, выпускать продукцию требуемого качества, придерживаться конкурентной ценовой политики.

Р. Снегирев отметил, что трансформация, проходящая в ЧТПЗ, сфокусирована на взаимодействии клиента с продуктами и услугами компании (клиентоцентричная трансформация). В ее рамках работа ведется по четырем полноценным направлениям: совершенствование сервиса, повышение эффективности внутренних бизнес-процессов, создание ценности для клиента и изменение корпоративной культуры.

Для достижения поставленных целей используются следующие инструменты:

·           клиентоцентричная коммерческая стратегия;

·           отслеживание состояния заказов;

·           расширение спектра услуг;

·           увеличение комплексного предложения;

·           планирование загрузки мощностей;

·           расширение партнерства;

·           получение обратной связи от клиентов;

·           мониторинг клиентоцентричных показателей;

·           анализ данных;

·           тестирование гипотез.

Большое внимание уделяется развитию e-commerce. Причем, по мнению Р. Снегирева, любой интернет-магазин стремится к расширению товарной полки, а значит, уже в ближайшее время покупатели металлопродукции в интернет-магазинах различных производителей не только смогут покупать товары определенного завода, но и получат комплексные предложения.

Интернет-магазин СК ЧТПЗ представляет собой актуальный каталог, где можно узнать о наличии товара, о том, на каких складах он находится, по какой цене продается. Кроме того, в личном кабинете покупатель может оформить и отследить заказ, проконсультироваться со специалистом, получить доступ к документообороту и онлайн-записи на погрузку.

Разработчики планируют добавить к этому функционалу следующие инструменты:

·           формирование счета на продукцию онлайн;

·           система скидок;

·           индивидуальные цены для действующих клиентов;

·           расширение трекинга заказа (статусы);

·           онлайн-оплата для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей;

·           конфигурация заказных позиций.

В результате клиентоцентричной трансформации предполагается на 10—15% снизить операционные затраты, на 10—20% повысить продажи, на 50% уменьшить количество жалоб клиентов, на 20% увеличить количество возвращающихся клиентов.

Кроме того, компании активно автоматизируют отдельные процессы. К примеру, в ТК «Актимиста», по словам ее генерального директора М. Власенко, автоматизировали процессы тендерных продаж, что позволило почти на 30% расширить данное направление деятельности.

В бизнес-процессы тендерных поставок входят поиск и подбор тендеров, анализ документации, технического задания, заказчика, конкурентов, расчет рентабельности, подготовка финансового обеспечения, подготовка документов для участия в тендере, рассмотрение заявок, торги, подведение итогов, заключение договора, контроль и отчетность. И каждый из этих этапов можно автоматизировать при помощи всевозможных инструментов.

Так, для поиска и подбора тендеров используются различные агрегаторы и CRM-системы (идеальна интеграция через API в CRM). Для постановки задач на каждом этапе применяются роботы и триггеры. Можно использовать разные уведомления, календари и др. Автоматизация отчетности дает понимание, куда двигаться дальше, какие задачи становятся приоритетными, какая сфера проседает. Анализируя отчетность, отметила М. Власенко, менеджмент находит новые точки роста.

В последнее время компании обратили серьезное внимание на бизнес-процессы закупки продукции. Как рассказал А. Лазарев, разработчик сайта Steelhub.ru, автоматизация этих процессов может серьезно повысить эффективность работы предприятия.

По его словам, традиционная модель работы отдела закупок среднестатистического металлотрейдера предполагает наличие 3—10 сотрудников, которые должны оперативно и своевременно наполнять склады нужной продукцией, причем продукцией по максимально низким ценам. Поставщиков у компании может насчитываться от 30 до 100. Как правило, сотрудники отдела закупок осуществляют мониторинг рынка, а это весьма трудоемкий процесс. Если же добавить еще и человеческий фактор, то компания может получить упущенную выгоду, когда с кем-то из поставщиков менеджер не захочет или не сможет провести переговоры.

Чтобы избежать этого, Steelhub предоставляет сервис, благодаря которому процесс работы отдела закупок становится прозрачным для руководства компании и эффективным с точки зрения получения лучших цен. К тому же трудозатраты персонала при этом минимальны. Решение Steelhub дает возможность проводить закупочную процедуру в онлайн-режиме с неограниченным количеством компаний, для чего специально создан механизм аукциона.

Чтобы автоматизировать работу отдела закупок, компании необходимо создать на сайте Steelhub.ru закрытую торговую площадку и пригласить своих поставщиков. При поступлении заказа менеджер отдела закупок создает на площадке соответствующий лот с указанием номенклатуры продукции, тоннажа и стоимости за тонну, условий поставки и др. Затем всем участникам аукциона по почте и в мессенджеры рассылаются уведомления обо всех действиях и операциях, проводимых по аукциону. По словам Н. Лазарева, в итоге закупками может заниматься всего один человек, а компания получает наилучшие цены на основе аукциона.

А. Нефедов, генеральный директор Инфософт сервиса, представил еще одну систему, позволяющую увеличить эффективность электронных закупок, — платформу «Мониторг». Это информационно-аналитическая электронная платформа, помогающая осуществлять автоматизированный поиск партнеров и отбирать предложения с помощью электронных торгов.

Основные преимущества площадки, по словам А. Нефедова, — это продуманная система коммуникации поставщиков и покупателей, простота работы, легкость интеграции с электронной почтой компаний и оптимизация электронного документооборота.

Круглый стол клуба маркетологов продолжился награждением победителей конкурса ИИС «Металлоснабжение и сбыт» на лучший интернет-проект 2019 г. среди металлургических и металлоторговых компаний России и стран СНГ. Конкурс прошел при поддержке РСПМ и Международной промышленной выставки «Металл-Экспо’2019».

Победители конкурса на лучший интернет-проект 2019 г. среди металлургических и металлоторговых компаний России и стран СНГ

Гран-при

ПАО «Северсталь»

www.roof.severstal.com

 

Номинация «Сервис»

ООО «Техэнергопром-Р»

www.tepsteel.com

 

Лауреат конкурса в номинации «Сервис»

ООО «Гайский завод по обработке цветных металлов»

www.gzocm.ru

 

Номинация «Эргономичность»

ТПК «Центр Металлокровли»

www.centermk.ru

 

Лауреаты конкурса в номинации «Эргономичность»

ООО «ПК Полиметалл-М»

www.samostroyka.com

ООО «АМН Инжиниринг»

www.amn-plazma.ru

 

Номинация «Актуальность»

ООО «Компания Металл Профиль»

www.metallprofil.ru

 

Лауреаты конкурса в номинации «Актуальность»

ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов»

www.kuzocm.ru

ПАО «ЧЗПСН-Профнастил»

www.стройсистема.рф

 

Номинация «Дизайн»

ПАО «Северсталь»

hss.severstal.com

 

Лауреаты конкурса в номинации «Дизайн»

АО «Металлокомплект-М»

www.mkm-metal.ru

ГК «ЕвроАнгар»

www.euroangar.ru

 

Номинация «Мобильность»

ИП Лазарев

www.steelhub.ru

 

Лауреаты конкурса в номинации «Мобильность»

ООО «Сталь ТД»

www.staltd.ru

ООО «ГК Техностиль»

www.ts-panel.ru

 

Номинация «E-commerce»

ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат»

www.nlmk.shop

 

Лауреаты конкурса в номинации «E-commerce»

ООО «Труба на складе.ру»

www.trubanasklade.ru

АО «ЕВРАЗ Металл Инпром»

www.emi.evraz.com

 

Номинация «Приз зрительских симпатий»

ПАО «Трубная Металлургическая Компания»

e-commerce.tmk-group.com

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


26.12.2019 «Металл-Экспо’2019»: итоги юбилейного форума

С 12 по 15 ноября в Москве состоялась 25-я Международная промышленная выставка «Металл-Экспо’2019». В юбилейный сезон знаковый форум вновь стал ключевым полигоном, где были представлены приоритетные направления в производстве продукции, оборудования, в технологиях в металлургической промышленности, а также обозначены стратегии развития отрасли в ближайшем будущем и на перспективу.

С приветствием к участникам юбилейной выставки «Металл-Экспо’2019» обратился Председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Медведев. «За четверть века выставка стала авторитетной площадкой, где обсуждаются перспективы металлургической отрасли, презентуются новейшие технологии, демонстрируется самое современное оборудование. Выставка традиционно собирает представителей власти и бизнеса, ведущих экспертов из России и зарубежья, которые смогут обменяться опытом, представить свои достижения, заключить взаимовыгодные контракты», — сказано в приветственном адресе.

Конгрессно-выставочный форум «Металл-Экспо» — грандиозное по масштабам событие, значимое не только в отраслевом измерении, но и в разрезе экономики в целом. Ежегодно со всех уголков мира сюда стремятся попасть участники металлургической индустрии и смежных с ней отраслей: строители, нефтяники, газовики, машиностроители, нацеленные на продвижение своей продукции и услуг, на налаживание взаимовыгодных деловых контрактов, а также на развитие бизнеса с учетом актуальных трендов на рынке.

На площадке юбилейной выставки «Металл-Экспо’2019» руководителям и специалистам отечественного и зарубежного бизнеса, заинтересованного в поставках высококачественной металлопродукции, современного оборудования, технологий, инновационных решений для стройиндустрии, машиностроения, топливно-энергетического комплекса, металлоторговых и транспортно-логистических компаний, был представлен весь потенциал современной металлургии и смежных отраслей.

В этом году на выставочной площади в 27 тыс. м2 свои ключевые возможности представили порядка 600 компаний из 34 стран мира — из России, Китая, Германии, Италии, Австрии, Франции, США, Великобритании, с Украины и др.

Масштабные экспозиции на выставке развернули металлургические и машиностроительные компании, производители металлоконструкций и металлоизделий, а также металлотрейдеры: ММК, Северсталь, Мечел, ТМК, ОМК, НЛМК, ЕВРАЗ, Металлоинвест, УГМК, ЧТПЗ, КУМЗ, ЗТЗ, ВСМПО-АВИСМА, Группа ОМЗ, ПМХ, АМР, ТЭМПО, Абинский ЭМЗ и др. В выставке также приняли участие свыше 250 компаний из ближнего и дальнего зарубежья: ArcelorMittal, SSAB, Метинвест, Белорусский металлургический завод, BLM, Днепротяжмаш, Актюбинский рельсобалочный завод и др. Такая активность свидетельствует о заинтересованности зарубежных компаний в поддержании и развитии сотрудничества на российском рынке.

В рамках «Металл-Экспо’2019» при поддержке Международного союза производителей металлургического оборудования «МЕТАЛЛУРГМАШ» и Союза машиностроителей России свою продукцию продемонстрировали ведущие производители оборудования для металлургии. Возможности по поставкам оборудования и технологий для металлургической промышленности представили ведущие компании в данном сегменте: SMS group, Metalforme, Danieli, ЭЗТМ, Вебер Комеханикс, НКМЗ, КАМИ, Норд Приводы, Рэлтек, Литмашприбор и др.

В рамках Недели металлов в Москве собралось большое количество руководителей и специалистов из всех регионов России и многих стран мира. Крупнейшую выставку металлургов посетили более 28 тыс. представителей компаний — потребителей черных и цветных металлов из стройиндустрии, машиностроения, топливно-энергетического комплекса, транспортных и логистических, металлоторговых предприятий.

На стендах экспонентов выставки работали свыше 3,5 тыс. руководителей и специалистов. Традиционные участники «Металл-Экспо» из года в год увеличивают количество представителей — не только профессиональных стендистов, но и руководителей высшего звена. Численность делегаций металлургических гигантов достигает 60—80 человек во главе с генеральными директорами и директорами по сбыту, главными инженерами и руководителями служб материально-технического снабжения. В этом году лидером по числу делегатов вновь стал Магнитогорский металлургический комбинат: на его стенде работали свыше 150 топ-менеджеров, руководителей подразделений и ведущих специалистов.

Все четыре выставочных дня были насыщенными: на стендах и в конференц-залах проходили многочисленные переговоры, встречи, обсуждения. По итогам выставки практически все участники пополнили свои портфели заказами, достигли важных договоренностей на перспективу, заполнили визитницы и базу контактов в телефонах.

На полях форума подписаны важные соглашения и контракты. Так, Трубная Металлургическая Компания и Металлоинвест подписали соглашения на поставку горячебрикетированного железа и штрипса. А с казахстанским предприятием Проммашкомплект, выпускающим продукцию для железных дорог, ТМК заключила соглашение на поставку круглой непрерывнолитой заготовки.

ММК, ММК-МЕТИЗ, ММК-ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ПАРК и компания Тервинго договорились о строительстве в Индустриальном парке ММК предприятия по производству высокопрочной стальной проволочной продукции для использования в качестве армирующего элемента в конструкции шин и прочих технологических изделий.

Также в бизнес-портфеле выставки значимые соглашения в научно-технической сфере. Сразу три документа подписал ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, ведущий исследовательский институт в области черной металлургии, с компаниями металлургического бизнеса. С Русполиметом запланировано сотрудничество в области инновационных разработок и создании совместного научного центра в Нижегородской области. В рамках Программы научно-технического сотрудничества с ОМК достигнута договоренность о совместных разработках в области сталей для производства колес, труб и продукции толстолистового проката на современном стане для различных отраслей промышленности, в том числе судостроения. К соглашению с Ашинским металлургическим заводом прилагается программа совместных научных работ по повышению качества продукции и улучшению экономических показателей предприятия.

Процессы цифровой трансформации в металлургии также нашли отражение в перспективных планах компаний — участников выставки. Так, IT-компания КРОК и международный производитель технологических решений для черной и цветной металлургии Primetals Technologies подписали соглашение о совместной разработке решений и специализированных продуктов для цифровизации металлургических предприятий.

«Металл-Экспо», отраслевой форум мирового уровня, уже давно признан главной площадкой для обсуждения наиболее актуальных тем для металлургических и металлопотребляющих компаний, производителей металлургического, металлообрабатывающего оборудования и технологий.

В рамках насыщенной деловой программы «Металл-Экспо’2019» состоялись свыше 60 мероприятий. На конференциях, семинарах, мастер-классах, круглых столах рассматривались актуальные вопросы по всем сегментам металлургического бизнеса: применение перспективных материалов и оборудования для черной и цветной металлургии, цинкование, вторичные ресурсы, стандартизация арматурного проката, рынок изделий из оцинкованного и окрашенного проката, металлоконструкции, метизы, маркетинг, IT-решения, корпоративные коммуникации и др.

Новый юбилейный конгрессно-выставочный сезон 11 ноября открыла 22-я Международная конференция «Российский рынок металлов». В рамках мероприятия порядка 150 представителей ведущих игроков рынка черных металлов и стальных труб обсудили ситуацию на рынке стали и проката в России и за рубежом, динамику спроса и предложения в основных регионах мира, а также в различных рыночных сегментах, обстановку на сырьевых рынках, в сфере металлоторговли и металлопереработки.

Текущая ситуация в металлургии, злободневные проблемы отрасли (высокая волатильность рынков, дефицит отдельных сырьевых категорий, протекционизм, избыточные мощности и политика субсидирования в различных странах) стали темами обсуждения на совещании координационного Совета металлургической промышленности при Министерстве промышленности и торговли РФ. Свыше 150 представителей научных отраслевых центров, металлургических и машиностроительных предприятий приняли участие в 18-й Научно-технической конференции «Новые перспективные материалы, оборудование и технологии для их получения».

Вопросы применения металлопродукции в автомобилестроении и медицине были рассмотрены на заседании рабочей группы по освоению новых видов и улучшению качества металлопродукции для автомобилестроения, а также на круглом столе по вопросу расширения номенклатуры российской металлопродукции для медицинской отрасли.

Актуальную проблематику обсудили за круглым столом производители, поставщики и потребители сырья и проката цветных металлов. Традиционно прошла конференция по аддитивным и 3D-технологиям в машиностроении. Целый блок мероприятий был посвящен вопросам применения металла в строительстве.

В деловую программу также вошли мероприятия, организованные участниками выставки. Так, ТМК, ЕВРАЗ, Северсталь, Северсталь-метиз, НЛМК, Ижорский трубопрокатный завод и др. провели встречи со своими региональными представителями.

В течение четырех дней работы выставки «Металл-Экспо’2019» на стенде генерального информационного партнера выставки, журнала «Металлоснабжение и сбыт», велась онлайн-трансляция бизнес-интервью с руководителями и ведущими специалистами металлургических, машиностроительных, металлоторговых компаний, а также представителями предприятий — потребителей черных и цветных металлов. Выставочную видеостудию журнала «Металлоснабжение и сбыт» посетили более 80 топ-менеджеров.

По сложившейся традиции, на форуме подводились главные итоги года, отмечались новые успехи и достижения в металлургии, а также были названы и награждены лидеры в отрасли.

Главными событиями года признаны запуск металлургического завода Тула-Сталь, второй очереди литейно-прокатного комплекса КУМЗа и аглофабрики №5 ММК. Совокупный объем инвестиций по этим мега-проектам превышает $130 млрд.

В рамках выставки состоялись церемонии награждения лауреатов, обладателей золотых и серебряных медалей 25-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо’2019» за высокотехнологичные разработки оборудования и продукции черной и цветной металлургии, за лучшее издание металлургических компаний и научно-исследовательских организаций, а также победители конкурса «Молодые ученые».

В этом году на соискание звания лауреата, золотых и серебряных медалей выставки было представлено 35 проектов в сфере производства металлопродукции, металлообработки, оборудования и технологий, экологии и ресурсосбережения. В конкурсе изданий металлургических компаний и научно-исследовательских организаций приняли участие восемь проектов. Большую активность в нынешнем сезоне проявили участники конкурса «Молодые ученые»: комиссия рассмотрела 60 работ студентов, аспирантов профильных металлургических вузов, отраслевых институтов, а также молодых сотрудников производственных предприятий.

В рамках «Металл-Экспо’2019» традиционно были подведены итоги конкурсов «Лучшая металлобаза России», «Лучший сервисный металлоцентр России», «Лучшая сбытовая сеть России», названы лучшие интернет-проекты среди металлургических и металлоторговых компаний России и стран СНГ, а также победители конкурса корпоративной видеопродукции в металлургической отрасли «Metal-Vision’2019». Наградами «За лучшую экспозицию» отмечены 120 компаний.

По отзывам участников «Металл-Экспо’2019», выставка в который раз подтвердила статус эффективной площадки для развития взаимовыгодного сотрудничества по различным направлениям, а также для демонстрации успехов и достижений игроков рынка. При этом компаниям-участникам, а также посетителям предоставляются максимально комфортные условия как для работы на выставке, так и для участия в мероприятиях деловой программы.

Огромный интерес к «Металл-Экспо» закономерен: высокая концентрация контрагентов в одно время и в одном месте позволяет им максимально результативно провести переговоры по всем актуальным вопросам, сэкономив свое время и ресурсы.

Площадка главного форума металлургов объединяет всех активных участников рынка, предоставляя возможности для эффективного диалога и продуктивных дискуссий.

Большинство экспонентов высоко оценили результативность работы на форуме металлургов и подтвердили свое участие в 26-й выставке «Металл-Экспо’2020», которая пройдет на ВДНХ 10—13 ноября 2020 г.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


18.12.2019 Трудный рынок цветных металлов (по круглому столу РСПМ среди производителей и поставщиков цветных металлов)

13 ноября, в рамках деловой программы выставки «Металл-Экспо'2019» Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) провел круглый стол производителей, поставщиков и потребителей сырья и проката цветных металлов, в котором приняли участие более 70 руководителей и специалистов компаний Алюминий Металлург Рус (АМР), Акрон Холдинг, Галактика, Мост-1, ЛИСТ, Гефест, Альфа-Металл, Актимиста, ПромЦветМет, ТД М-К, Ростехком, УГМК-ОЦМ, Каменск-Уральского металлургического завода (КУМЗ), завода Красный Выборжец и др.

В начале мероприятия по традиции с вводной частью к собравшимся обратился президент РСПМ А. Романов, который поведал о выставке «Металл-Экспо’2019», на которой выставлялось более 50 производителей и поставщиков цветных металлов из России, Украины, КНР и ряда стран ЕС, а также рассказал о ее широкой деловой программе и предстоящих деловых мероприятиях союза, которые будут интересны и актуальны для участников рынка цветных металлов.

Далее С. Буниц (Галактика), который был ведущим делового мероприятия, рассказал об итогах недавно прошедшей в Москве конференции, организованной ИИС «Металлоснабжение и сбыт», «Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления» (подробнее см. статью «В поиске новых драйверов роста» — журнал «Металлоснабжение и сбыт», №11’2019, стр. 66), на которой ее участники сошлись во мнении, что падение спроса на рынке по тяжелой группе цветных металлов ощущается в районе 15% по сравнению с прошлым годом, а снижение импорта достигло 40% благодаря программе импортозамещения и другим факторам.

«Металлотрейдерам в текущих реалиях становится очень трудно функционировать на рынке цветмета, как из-за общего снижения спроса, так и из-за значительного снижения рентабельности», — отметил он.

После этого микрофон перешел в президиум к Н. Василенко, заместителю генерального директора АМР по продажам, которая поделилась со всеми присутствующими своими впечатлениями по поводу 25-го форума «Металл-Экспо». Так, юбилейная выставка превзошла все ожидания компании, особенно по количеству продуктивных переговоров и встреч с заказчиками. Что же касается рынка, то 2019 г. для АМР оказался трудным, но работоспособным, и объемы остались на уровне 2018 г. Снизился спрос со стороны металлоторговцев, но увеличился со стороны госзакупа для оборонно-промышленного комплекса (о текущем положении дел на АМР см. статью «65-летний юбилей мы встречаем с хорошим потенциалом» — журнал «Металлоснабжение и сбыт», №11’2019, стр. 60). Рынок алюминиевого проката в текущем году можно охарактеризовать высокой конкуренцией, где производственные мощности превышают потребительский спрос. Снижение по нему, конечно, не такое большое, как по группе тяжелых цветных металлов, но и о росте точно говорить не приходится.

В. Пашин, заместитель управляющего директора КУМЗа по продажам, согласился с видением рынка и его трудностями, озвученным предыдущим спикером. КУМЗ в этом году уже отгрузил 93 тыс. т продукции и до конца года планирует догнать итоговые показатели по 2018 г. (114 тыс. т). Половина из этого объема идет на внутренний рынок, другая на экспорт. В связи с запуском нового прокатного комплекса на предприятии в этом году — производилось много различных работ, много новых испытаний (подробнее см. статью «Новый прокатный комплекс КУМЗа — уникальный и стратегически важный» — журнал «Металлоснабжение и сбыт», №11’2019, стр. 52). Вот и не успели прирасти в объемах. Но в следующем году этот момент будет исправлен. При этом заказчики уже получают новую уникальную продукцию с КУМЗа — широкие алюминиевые плиты и листы, а сейчас на предприятии идут работы квалификации для компании Boeing и по другим направлениям, куда будет поставляться данная продукция (авиа-, судо- и автомобилестроение).

Из зала задали вопрос о присутствии китайской продукции на отечественном рынке. Несмотря на большое «плечо» по логистике, китайский прокат все же является привлекательным для потребителей и металлоторговцев, как в вопросе цены, так и качества продукции. В ответ на это представители производителей отметили, что этой продукции не так много на рынке, сколько о ней говорят и по качеству продукции она тоже очень различается — в зависимости от производителей. Работа по перспективе защиты внутреннего рынка по этому направлению ведется, но процесс этот не быстрый.

Далее в процесс общения активно включились трейдеры, которые тяжело переносят текущую рыночную ситуацию и не видят светлых перспектив в обозримом будущем. Приводим комментарии, озвученные по ходу заседания:

·  рентабельность складского бизнеса в последние годы падает, и мы считаем, что по многим позициям снижение будет продолжаться. Лет десять назад представители металлоторговых организаций посетили коллег в Германии и были очень удивлены, что те работают с рентабельностью 3%. В итоге и мы к этому придем;

·  на рынке все плохо — маржа упала до минимума, зашли новые игроки с наценкой в «3 руб.» от цены закупки остальных металлоторговцев и диктуют условия всем остальным. И они могут себе это позволить, при этом работая с рентабельностью в 3—5%. Всем остальным остается выживать, для чего надо тоже приложить усилия и правильно считать экономику по затратам, оптимизировать все процессы. Остается только экономить и ждать момента, когда изменится ситуация на рынке либо «мимо проплывет труп конкурента»;

·  мы нормально себя чувствуем. Сократили количество продуктовых групп, которые нам не интересны, оптимизировали процессы и сделали акцент на одном направлении. Вдобавок расширили сервисные услуги. Эта стратегия оправдалась;

·  на рынке есть участник, который по финансовым ресурсам превосходит всех вместе взятых остальных игроков. И он стремится отвоевать «всю поляну» путем получения минимальных цен у производителя и снижения цен на рынке. Продажа по минимальной цене происходит независимо от количества от 1 шт. В реальности с ними практически невозможно конкурировать, поэтому многие уйдут с рынка. Что будет дальше — неизвестно;

·  Тяжело, но мы стараемся найти выход в расширении продуктовой линейки и освоении новых для нас групп по металлопрокату, улучшении сервисных услуг.

В конечном итоге участники мероприятия подвели к тому, что, несмотря на трудности, участникам рынка все же нужно пытаться договариваться между собой.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


16.12.2019 Прозрачность и честность (Мечел-Сервис)

Летом этого года Мечел-Сервис реализовал 25 млн т металлопроката с момента своего создания (компания начала работу в 2005 г.). В каком направлении планирует двигаться дальше одна из крупнейших сервисно-сбытовых сетей, какие инновации и бизнес-решения применяет в своей работе, рассказывает ее генеральный директор Леонид Полянский.

В каких условиях сегодня приходится работать Мечел-Сервису? Каких результатов удалось достичь по итогам десяти месяцев текущего года?

Итоги работы за десять месяцев соответствуют взятой нами цели по увеличению продаж продукции с высокой маржинальной стоимостью. Так, прирост по балке составил более 10%, по метизам — 20%, по сорту катанному — более чем на 25% относительно итогов прошлого года.

Условия работы в настоящее время по-своему уникальны. Большинство ведущих производителей металлопроката выходят на рынок с «открытыми» ценами, что позволяет торговым домам и независимым трейдерам буквально продавливать себе необходимую прибыль. Если бы трейдер знал, что цена закрытая в период контрактации, то он бы более тщательно взвешивал свои решения, продавая этот металл на вторичном рынке. При открытых ценах он знает, что будет перерасчет, а затем, вероятно, падение цены, которое ему компенсирует комбинат. Уход рынка в чистую ценовую конкуренцию не влечет за собой в итоге ничего хорошего даже для конечных потребителей. Зачем трейдеру улучшать сервис, обучать профессионалов, если можно продавать по ценам ниже, чем у конкурента, а по итогу месяца требовать у своего поставщика новую цену за уже проданный товар?

Современный бизнес сегодня немыслим без автоматизации внутренних процессов работы компании. Как этот процесс идет в вашей компании? Какие программные продукты используются?

В нашей компании используются два основных программных продукта — это 1С:УПП для ведения бухгалтерского и налогового учета и ERP-система собственной разработки, позволяющая вести весь управленческий и складской учет. Разработка и поддержка ПО осуществляется собственными силами. Важным шагом стало внедрение электронного документооборота с покупателями и поставщиками. Этот процесс начался в 2018 г. и на текущий момент доля обмена документами через ЭДО в среднем достигает 40%, не считая оборота с предприятиями группы Мечел.

Идет разработка системы предварительного экспресс-скоринга для оценки кредитоспособности покупателей, что позволит автоматизировать все расчеты, упростит принятие решения по выдачи кредитного лимита контрагенту, улучшит качество кредитного портфеля.

Мы заключили договор с «облачной» площадкой для транспортных компаний. Разрабатываем ее интеграцию с нашей учетной системой. Это позволит автоматически распределять заказы на перевозку металлопроката через мини-аукционы и оптимизировать данную статью затрат. Кроме того, в области логистики разрабатывается модуль автоматического формирования графика отгрузок, который поможет избежать очередей на наших складских комплексах и предложить новый уровень сервиса.

Для постоянного мониторинга бизнес-процессов и оперативного принятия управленческих решений разрабатывается и поэтапно внедряется новая система управленческой отчетности для отслеживания основных экономических показателей работы компании.

Расскажите, пожалуйста, о работе недавно запущенного интернет-магазина? Есть ли какие-либо ощутимые результаты? С какими вопросами столкнулись при реализации этого проекта? В каких направлениях он будет совершенствоваться?

Хочу отметить, что рынок металлоторговли достаточно консервативен, у нас около 70 тыс. клиентов, подавляющее большинство из которых привыкло работать офлайн, напрямую общаясь с менеджерами по продажам. Мы понимаем, что развитие новых каналов продаж — процесс эволюционный и постепенный, на рынке металлоторговли активный переход продаж в онлайн следует ожидать в ближайшие 3—5 лет. Сейчас мы предлагаем новый уровень сервиса, но не навязываем его. Наша цель — удобство наших клиентов.

Интернет-магазин Мечел-Сервиса работает меньше года, но даже за это время мы наработали стабильный поток заявок от новых партнеров. Сегодня наша основная цель — усовершенствовать онлайн-сервисы. Для этого создан личный кабинет покупателя. Он позволит нашим партнерам отслеживать всю информацию по совершенным сделкам, видеть индивидуальные цены и скидки, доступные кредитные лимиты, задолженность, формировать акты сверок и многое другое.

Мы открыты: внашем интернет-магазине указаны текущие цены по всем подразделениям Мечел-Сервиса в 41 городе России. Хотя большинство участников рынка продолжают считать металлоторговлю отраслью, где цены и наличие продукции должны быть скрыты от посторонних глаз. Надеемся, что даже небольшие шаги в сторону прозрачности помогут в дальнейшем собственникам бизнеса как в строительстве, так и в машиностроении быстро выбрать надежного поставщика и будет способствовать развитию взаимовыгодного партнерства.

Могли бы вы рассказать о проекте хабов (распределительных центров)? С какой целью они созданы? Какие у них параметры? Будете ли вы расширять сеть хабов?

Рынок металлопродукции высококонкурентен. Чтобы максимально удовлетворить запросы клиента, необходима широкая продуктовая линейка в наличии на складе. С другой стороны, требования эффективного использования оборотного капитала не позволяют на каждом из десятков наших складов хранить исчерпывающую номенклатуру — это просто экономически невыгодно. На пересечении запросов рынка и целесообразности родилась идея создания так называемых хабов-подсортировочных складов. Подобного рода склады позволяют хранить полный ассортимент продукции либо в регионе производства (тем самым сведя к минимуму логистические затраты на первичную доставку от поставщика), либо в регионе со значительным объемом потребления (чтобы быть ближе к клиенту с точки зрения времени доставки).

Сегодня в Мечел-Сервисе открыто несколько таких хабов: в Челябинске (с арматурой, листом, балкой и швеллером), в подмосковном Видном (балка и швеллер), в г. Кинель Самарской области (балка и швеллер), в Ижевске (сортовой качественный, нержавеющий прокат, полоса и квадрат).

В ближайшее время заработает хаб с фасонным прокатом в Сибирском регионе и метизный хаб в Белорецке.

На что сегодня делается упор в развитии складских продаж (на расширение сортамента, развитие услуг по металлообработке, сопутствующих услуг)? Что, на ваш взгляд, сейчас создает наибольшую добавленную стоимость у трейдеров?

Для повышения сквозной доходности бизнеса Мечела мы концентрируем свои усилия на увеличении продаж металлопродукции с высокой добавленной стоимостью: двутавровой балки, швеллера, нержавеющего и качественного проката, метизной продукции. Основной задачей Мечел-Сервиса является оперативное закрытие потребности клиентов в этих видах продукции из наличия на складе. Сегодня большинство клиентов перед выбором поставщика металлопродукции проводят конкурентный анализ по комплексу условий: максимально широкий ассортимент, наличие, нужные сроки и количество поставки, оптимальные условия оплаты и цены поставки. Мы непрерывно работаем над повышением эффективности наших предложений клиентам по всем перечисленным условиям. 

Можно сказать, что Мечел-Сервис создает некую экосистему, которая объединяет нас с партнерами — строителями, машиностроителями, поставщиками металлопродукции. Возможно, в дальнейшем к ней присоединятся взаимные поставки, банки, транспортные и страховые компании.

С партнерами мы выстраиваем отношения на доверии. Наша сильная сторона — прозрачность и честность. Нас ценят за то, что мы понятны клиенту.

Как, на ваш взгляд, будет складываться ситуация на рынке металлов в конце 2019 г. — первой половине 2020 г.?

Мы не ожидаем каких-либо резких колебаний в ближайшее время. Конечно, отечественный рынок все сильнее и сильнее зависит от глобального и новые витки торговых войн трудно предсказать, но надеемся, что запуск новых крупных инфраструктурных проектов подстегнет спрос и производство металлопроката. 

Что ваша компания представит на выставке «Металл-Экспо’2019»?

Традиционно, на стенде Мечела будет представлено несколько металлургических предприятий группы. Экспозицию ЧМК составят изделия рельсобалочного стана комбината: несколько видов рельсов, двутавровые балки и швеллеры различных типоразмеров, а также шахтная стойка и Z-образный профиль. Белорецкий металлургический комбинат и Вяртсильский метизный завод представят порядка 60 образцов основных видов своей продукции, среди которых проволока различного назначения, микропроволока, лента, холоднодеформированная арматура, высокопрочные пряди, стальные канаты, в том числе новинка — канаты с полимерным покрытием. Ижсталь продемонстрирует образцы горячекатаного, калиброванного и обточного проката, холоднокатаную ленту, стальные фасонные профили высокой точности, контактный рельс для метрополитена. Уральская кузница покажет штампованные изделия, например, лонжерон крыла самолета, коленчатый вал дизельного двигателя, подошву трака гусеницы и др.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


12.12.2019 «Качество – это ваш выбор» (по круглому столу РСПМ среди производителей оцмнкованного и окрашенного проката)

По традиции на Международной промышленной выставке «Металл-Экспо» Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) проводит круглый стол для участников рынка изделий из оцинкованного и окрашенного проката. Не стал исключением и этот год. На мероприятии собралось более 70 представителей отрасли, которые мнениями о текущей ситуации и рассказали об итогах работы компаний в 2019 г.

Ведущими круглого стола стали Ю. Елисеев, руководитель ГП «Стальные конструкции», И. Гарипов, первый заместитель управляющего компании Казанские Стальные Профили, С. Масленников, председатель комитета по металлоконструкциям РСПМ, и А. Романов, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт», президент РСПМ.

Ю. Елисеев рассказал о неудовлетворительном состоянии российского рынка металлостроительства, добавив, что в нашей стране по-прежнему отсутствует нормальная система государственного управления строительной отраслью.

«Я ратовал за то, чтобы было создано Министерство строительства РФ, но когда оно появилось, в штате не оказалось ни одного строителя. Никакие вопросы с чиновниками министерства решить невозможно. Более того министерством были выпущены „Методические рекомендации по разработке региональной адресной программы по переселению граждан из аварийного жилищного фонда“, где было не рекомендовано строительство домов и приобретение жилья в домах, выполненных из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК), SIP-панелей, металлических сэндвич-панелей», — заявил руководитель ГП «Стальные конструкции».

Он добавил, что по инициативе компании в план текущего года по разработке нормативно-технической документации была включена разработка двух государственных стандартов: по расчетам предельных нагрузок, которые могут выдерживать профилированные настилы и по методам их испытаний. Государство выделило на разработку этих стандартов по 700 тыс. руб. «Насколько качественные документы можно получить за такие суммы?» — задался вопросом Ю. Елисеев.

Тем не менее отрасль продолжает развиваться, участники, понимая, что «спасение утопающих — дело рук самих утопающих», самостоятельно разрабатывают нормативную документацию по тем продуктам, на производстве которых они специализируются. Например, по инициативе Компании Металл Профиль был разработан ГОСТ 32603-2012 «Панели металлические трехслойные с утеплителем из минеральной ваты. Технические условия» для противодействия присутствию некачественной продукции на российском рынке. В настоящий момент он проходит процесс актуализации.

Как заявил А. Тамеев, руководитель проектного офиса Компании Металл Профиль, качество сэндвич-панелей зависит от двух факторов: оборудования, применяемого для его производства, и применяемых материалов.

Многие участники рынка сэндвич-панелей выпускают свою продукцию на кустарном оборудовании, а отдельные операции, бывает, выполняются вручную. Такая продукция, в итоге, резко снижает свои свойства и теряет привлекательность в глазах потребителей.

Для того чтобы это исключить, Компания Металл Профиль предложила разделить в рамках ГОСТа панели на две класса. Продукция первого класса представляет собой панели с характеристиками, которые подтверждены многолетней практикой и которые соответствуют существующей редакции ГОСТ 32603. На них производитель должен давать гарантию на десять лет. Сэндвич-панели второго класса обладают пониженными характеристиками, и их применение должно быть ограничено временными зданиями и сооружениями. При этом на продукции должна присутствовать обязательная маркировка, чтобы покупатель мог понять, какого класса эти панели.

Также предполагается ввести обязательную сертификацию на соответствие ГОСТу. При нарушении правил сертификации будет предусмотрела обязательная административная ответственность.

По словам А. Тамеева, 4 ноября закончилось обсуждение этого ГОСТа в ТК 44, документ был подан на рассмотрение Росстандара. Также в Минпромторг РФ подана заявка на включение сэндвич-панелей с сердечником из минеральной ваты в список продукции, подлежащей обязательной сертификации соответствия.

И. Лисев, коммерческий директор Казанских Стальных Профилей, рассказал о ситуации на рынке продукции из проката с полимерными покрытиями, особенно отметив снижение спроса на профнастил и металлочерепицу. В то же время у самой КСП в этом году выросли продажи кровельных материалов, поскольку компания поддерживает традиционно высокий уровень качества производимой продукции, не используя никаких минусовых допусков в толщине металла, заниженных характеристик покрытий и т.п.

Репутация честного и надежного производителя продукции позволяет занять нишу качественной продукции и уверенно чувствовать себя на рынке. Кроме того КСП, совместно с крупными металлургическими компаниями, проводим большую работу на местном рынке по информированию населения о том, что такое качественный продукт, и какими характеристиками он должен обладать.

К. Голов, заместитель генерального директора ГП «Стальные конструкции», также рассказал, что компания придерживается ориентации на выпуск только высококачественной продукции, не применяя для производства металлопроката толщиной ниже 0,35 мм. Конечно, в какой-то период времени были определенные потери, когда от компании «отвалились» клиенты, просившие продукцию с минусовыми допусками и пр. Но ГП «Стальные конструкции» удалось удержаться на рынке за счет сегментов, где требуется качественные конструкции. В первую очередь, это профнастил с высокими гофрами для крупнопролетных сооружений. В этом году здесь был освоен выпуск нового вида профиля СКН-127, не имеющего аналогов на российском рынке.

Что касается линии окрашивания, то обилие производителей, которые появились в последние годы в России, серьезно пошатнулипозиции. Но и здесь компания ищет пути для развития. До конца года в этом цехе будет установлено оборудование по продольной и поперечной резке, чтопозволить продавать окрашенную сталь не только в виде рулонов, но и штрипса.

В заключении круглого стола прозвучало выступление М. Яценко, директора по развитию бизнеса НП АПРАЛ. По ее словам, в 2006 г. несколько европейских ассоциаций и компаний, занимающихся нанесением покрытий на сталь, создали организацию, названную Qualisteelcoat. Их целью было поднять и стандартизировать уровень качества в пределах Европы, применительно к их индустрии. В рамках организации был создан международный добровольный знак качества окрашенной стали — Qualisteelcoat. Это международный знак качества для производителей сталей органическими покрытиями, подтверждающий, что весь процесс покраски строго регулируется на каждой стадии процесса, чтобы обеспечить устойчивость к различным классам коррозии.

Сегодня члены Qualisteelcoat — компании из различных европейских стран(Франция, Германия, Нидерланды, Италия, Бельгия, Испания, Португалия, Румыния, Великобритания, Австрия, Греция, Венгрия, Польша), а также из Китая и ОАЭ. С 1 августа 2019 г. генеральным лицензиатом Qualisteelcoat в России стало НП АПРАЛ.

Как отметила М. Яценко, требования Qualisteelcoat выходят за рамки защиты от коррозии и включают в себя требования к механическим характеристикам, стойкости к атмосферным воздействиям и декоративному виду.

Согласно ISO 12944, срок службы, в течение которого стальные детали должны пройти первую основную ремонтную окраску, выражен в трех диапазонах: низкий (L) — 2—5 лет, средний (М) — 5—15 лет и высокий (H) — более 15 лет. Технические требования к категориям коррозионной активности Qualisteelcoat всегда относятся к ожидаемому сроку службы «высокий». Только требования этой категории в категориях коррозионной активности C1-C5 (по ISO 12944) берутся за основу утверждения материала покрытия и выдачиданного знака качества. При этом производители окрашенных сталей должны подтверждать свое соответствие каждые два года.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


12.12.2019 «Металл-Экспо» как зеркало отечественной металлургии

Так сложилось, что выставка «Металл-Экспо», зародившаяся в середине 1990-х годов, развивалась вместе с металлургической промышленностью в процессе ее трансформации на постсоветском пространстве. О том, как и почему «Металл-Экспо» стала брендом отрасли, а также «учебником» по истории металлургии, рассказывает Александр Романов, сопредседатель оргкомитета «Металл-Экспо», президент Российского союза поставщиков металлопродукции, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

Александр Геннадьевич, как все начиналось?

В 1991 г. развалился Советский Союз, а с ним и плановая система хозяйствования. Практически сразу рухнуло потребление металлопродукции в России и бывших союзных республиках, поэтому многие металлургические предприятия стали экспортировать продукцию в дальнее зарубежье. К слову, в СССР в конце 1980-х годов производилось 120 млн т металлопродукции в год, и большая ее часть потреблялась внутри страны. Для сравнения: сейчас на территории бывшего Союза потребляется порядка 60 млн т металлопродукции.

Появилось много бирж, на их базе возникли брокерские конторы, которые фактически взяли на себя функцию товарно-сырьевого снабжения в стране. Механизм был несовершенен и быстро сошел на нет. В 1993—1994 гг. начали формироваться прямые контакты между производителями и потребителями, а также стали появляться металлоторговые компании нового формата. Часть из них образовывалась на базе бывших металлобаз, которые входили в Главснаб СССР, другие — из предприятий, которые останавливали свою деятельность или сокращали производство.

В новой парадигме игроков на металлургическом рынке, очевидно, требовалось какое-то выставочное пространство, где можно было бы свести интересы производителей и потребителей. Поэтому в июне 1994 г. на ВДНХ собралось порядка 50 единомышленников, представлявших металлургические и металлоторговые компании, для обсуждения возможности организации специализированной выставки.

Как появилось название «Металл-Экспо», которое теперь является брендом металлургии?

Вообще, вначале была другая идея по названию выставки, но, как оказалось, первый вариант пересекался с наименованием одной из компаний на рынке. И тогда я предложил универсальное название — «Металл-Экспо», с которым все согласились. Так, в феврале 1995 г. в Москве на ВДНХ прошла первая выставка «Металл-Экспо».

Теперь кажется необычным проведение «Металл-Экспо» зимой, все металлурги уже давно зафиксировали в своем календаре ежегодную встречу на осенней Неделе металлов в Москве.

В первые пять лет выставка проходила в разное время, это был поиск самого оптимального варианта. Первые две выставки прошли в феврале, следующие две — в июне, и уже пятая переехала на ноябрь и тут обосновалась окончательно. Почему ноябрь? Еще со времен СССР и плановой экономики именно в ноябре согласовывались объемы и сроки поставок, подписывались спецификации и т.д. Все привыкли к тому, что в конце года подводятся итоги, формируются планы компаний — потребителей и производителей на следующий год. Поэтому наиболее подходящим временем для выставки (и в дальнейшем это подтвердилось) стал ноябрь.

За 25 лет «Металл-Экспо» мигрировала по территории ВДНХ и даже переезжала на другую выставочную площадку. С чем это было связано?

В первые годы выставка проходила в 57-м павильоне ВДНХ — вначале занимала его часть (около 900 м2), но уже очень скоро заполнила весь павильон. «Металл-Экспо» стремительно росла, и в 2004 г. пришлось задействовать еще и 20-й павильон, где разместилась экспозиция цветной металлургии. Черная металлургия и машиностроение остались в 57-м. Но чуть позже стало не хватать и этих двух павильонов, поэтому оборудование и технологии для металлургии и металлообработки переехали в павильон №69.

Выставка на три павильона довольно неудобный вариант, как показала практика. Все уже привыкли к павильону №57 и шли именно туда. Часть посетителей попадала в соседний 20-й и совсем незначительное их количество — в 69-й павильон, который расположен подальше. Рядом с 69-м тогда начали строить новый современный павильон №75, который соответствовал масштабам «Металл-Экспо» на тот момент, но реализация проекта затянулась на несколько лет. В 2008 г. выставка вынужденно переехала в «Крокус Экспо», и это совпало с кризисом в стране и мире, который случился в августе—сентябре, как раз накануне открытия «Металл-Экспо». Тогда выставка все же состоялась, но в следующем году последствия провала в экономике были ощутимы — «Металл-Экспо'2009» сократилась на треть. Начиная с 2010 г. все снова пошло в рост. Выставка вернулась на ВДНХ и на многие годы прописалась в павильоне №75, который к тому времени уже построили. Сейчас площадей снова не хватает, за 25 лет «Металл-Экспо» выросла в 50 раз и могла быть еще больше, если бы позволяли выставочные площади на ВДНХ. Мы надеемся на новый павильон, который планируется построить на месте бывшего 69-го. В настоящее время его демонтировали, здесь ведутся инженерные изыскания.

«Металл-Экспо» не просто выставка. В дни ее проведения металлурги и их потребители успевают обсудить в рамках деловой программы все самые актуальные вопросы. Как сложилась такая практика?

Деловая программа стала формироваться уже начиная со второй выставки. Конференция «Российский рынок металлов», которая традиционно открывает осеннюю Неделю металлов в Москве, прошла в нынешнем сезоне 22-й раз.

Оргкомитет с самого начала поддержал идею проведения в рамках выставки научно-технических конференций. Экономика на тот момент пребывала в сложнейшем состоянии, а наука ощущала себя еще хуже. Многие научно-исследовательские институты, оставшись без госфинансирования, закрывались. Поскольку выставка — это передовые технологии и оборудование, вполне логичным было стремление поддержать науку на новой выставочной площадке. В соответствии с принятым решением оргкомитет пополнился представителями отраслевых институтов, профессиональных союзов и ассоциаций, которые стали активно появляться во второй половине 1990-х годов и начале 2000-х. Деловая программа, которая закрепилась в повестке дня «Металл-Экспо», стала формироваться с учетом интересов всех участников отрасли металлургии и машиностроения, а также актуальных трендов на рынке. И каждый год она увеличивается, что подтверждает востребованность прямого диалога на профессиональной площадке.

Многие говорят о том, что «Металл-Экспо» — летопись новейшей истории металлургии. Так ли это?

Безусловно, выставка отразила в себе все ключевые изменения и преобразования в металлургической промышленности России и СНГ начиная со времен развала СССР. Стоит посмотреть на состав участников выставки в те или иные годы, чтобы в этом убедиться. К примеру, очень четко прослеживается период укрупнения в отрасли, появления крупных холдингов на базе прежде самостоятельных предприятий. Если в 1990-е годы СТЗ, СинТЗ, ВТЗ, ТАГМЕТ участвовали в «Металл-Экспо» отдельно, экспонируясь на собственных стендах, то в середине 2000-х годов появилась ТМК, куда вошли все эти крупные производители труб. Также, к примеру, в 1990-е годы в выставке участвовали Нижнетагильский металлургический комбинат, Западно-Сибирский, Новокузнецкий металлургические комбинаты, которые впоследствии вошли в ЕВРАЗ. И так многие предприятия. Ранее они представляли самостоятельные стенды, а позже вошли в состав новых холдингов. В выставке 1990-х годов участвовали и предприятия, которых сейчас уже нет. Например, ММЗ «Серп и молот», Московский трубный завод «Филит», Московский завод по обработке цветных металлов, Саратовский завод метизов — все они были в истории металлургии и остались в летописи «Металл-Экспо».

Также в конце 1990-х — начале 2000-х годов появлялись новые холдинги, такие как МАИР, ЭСТАР, которые по разным причинам не смогли развиться и закрылись. Отдельные предприятия, входившие в них, стали самостоятельными или влились в другие холдинги. Так, Ревдинский метизно-металлургический завод и Нижнесергинский метизно-металлургический завод, входившие в ЭСТАР, теперь в составе НЛМК. А, например, Энгельсский трубопрокатный завод из ЭСТАРа стал самостоятельным предприятием.

Северсталь вначале участвовала с Череповецким металлургическим комбинатом, отдельно экспонировались Череповецкий сталепрокатный завод, а также Орловский сталепрокатный и Волгоградский сталепроволочноканатный заводы, которые вошли затем в Северсталь-метиз. Или, например, в 1990-е годы на выставке были представлены Магнитогорский метизно-металлургический и Магнитогорский калибровочный заводы, а сейчас они входят в состав ММК МЕТИЗ.

В период всех этих трансформаций в эпоху глобализации в металлургии 2000—2006 гг. на выставке побывали такие известные вип-персоны металлургии, как А. Мордашов, В. Лисин, В. Рашников, И. Зюзин. Данная тенденция закрепилась в практике главной металлургической выставки, и сейчас сюда постоянно приезжают первые лица компаний.

Как поменялся состав участников по сегментам металлургии?

Во все годы в «Металл-Экспо» участвовали представители всех основных сегментов металлургического бизнеса — производители металлопродукции, оборудования и технологий для металлургии, металлотрейдеры, сервисные компании. Но соотношение тех или иных групп участников изменилось, что также связано с развитием самой отрасли. В 2000-е годы в выставке участвовало достаточно много трейдеров. В настоящее время тренд поменялся — значительное число трейдеров развили производственный бизнес, стали металлосервисными центрами. Бóльшую часть экспозиций сейчас занимают производители, сервисные металлоцентры, занимающиеся металлопереработкой, производители оборудования для изготовления продукции высоких переделов. Но так и должно быть. «Металл-Экспо» отражает тенденции развития металлургической индустрии.

Что можно сказать об участниках первой выставки «Металл-Экспо», почему они в 1995 г. решили принять участие в неизвестном тогда мероприятии?

Надо сказать, что выставочная деятельность в 1990-е годы переживала нелегкие времена, так же как экономика переходного периода. На главной выставочной площадке — ВДНХ в основном цвела барахолка, отраслевые выставки находились в зачаточном состоянии. Небольшие выставки с участием металлургических предприятий проходили в регионах, но были больше дежурными. Специализированых металлургических выставок в масштабе страны тогда не проводилось вообще. Поэтому идея объединения на общей площадке представителей металлургической индустрии России и стран СНГ оказалась довольно привлекательной.

Однако первая выставка была довольно слабенькой — и по уровню представительства участников, и по экспозициям. Компании тогда еще не умели представлять себя. Стенды были стандартными, из раздаточных материалов присутствовали только размноженные прайс-листы. Никакой специфической сувенирной продукции, буклетов в полиграфическом исполнении. Работавшие на стенде специалисты, в основном рядовые менеджеры, уже со второго дня нацеливались главным образом на московские магазины. Это тоже примета времени — в середине 1990-х годов в регионах не было такого разнообразия товаров, как в столице. Получилось так, что для многих стендистов первой выставки командировка стала и счастливой возможностью пройтись по московским торговым точкам.

Как поменялись цели и задачи участников «Металл-Экспо» за эти 25 лет, как они эволюционировали и что сейчас важно для экспонентов?

До «Металл-Экспо», первой отраслевой металлургической выставки, стартовавшей в 1995 г., предприятия принимали участие в выставках товаров народного потребления. На каждом металлургическом предприятии в советские времена действовали производства товаров народного потребления. Например, на Кольчугинском заводе ОЦМ изготавливали ложки, подстаканники, на ТАГМЕТе — хрусталь, на ЧерМК из электросварных труб производили кровати, алюминиевую посуду. И на первых выставках «Металл-Экспо», например, на стенде Северстали были представлены помимо прочего кровати и кресла, сделанные из профильных и электросварных труб. Потом это направление постепенно отошло, и акцент делался уже на основное производство — производители начали представлять и продвигать на выставочной площадке свои ключевые возможности.

В дальнейшем участники выставки стали активно приглашать на «Металл-Экспо» своих партнеров-потребителей, вовлекать их в деловую программу форума, в том числе организовывать для них специальные мероприятия. Клиентоориентированность стала главным постулатом эффективных компаний современной экономики. Данный тренд нашел отражение и в интерьере «Металл-Экспо». Высочайший уровень экспозиций, разнообразие раздаточного материала, совершенно новое качество организации работы на стендах, включая участие топ-менеджеров компаний, — все это подтверждает значимость «Металл-Экспо» для ее участников. Выставочная площадка позволяет компаниям целенаправленно и с высокой эффективностью решать конкретные задачи и достигать поставленных целей.

Каково будущее «Металл-Экспо», что ожидает главный форум металлургов в перспективе?

У выставки очень хороший задел роста. Зарубежные компании заинтересованы в расширении присутствия на российском рынке и проявляют активный интерес к «Металл-Экспо». Уже сейчас почти половина участников — зарубежные. Только из стран Евросоюза участвуют порядка 140 компаний, несмотря на санкции. Китай ежегодно увеличивает присутствие на «Металл-Экспо», представляя не только продукцию черной и цветной металлургии, огнеупорные материалы, но и оборудование и технологии — тяжелое машиностроение в КНР активно развивается и китайские компании заинтересованы в его продвижении. Машиностроительный сегмент, безусловно, на выставке будет расширяться. В целом есть несколько направлений, которые можно активно развивать в рамках «Металл-Экспо», но пока мы не можем их запустить из-за нехватки выставочных площадей.

Самый главный на сегодня итог «Металл-Экспо» и в то же время задел на будущее — выставка востребована, ее высоко оценивают все участники. Огромный потенциал «Металл-Экспо», уникальные возможности этой площадки для компаний-участников однозначно свидетельствуют о больших перспективах металлургического форума.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


10.12.2019 Призвание на всю жизнь (Ариэль Металл)

Сегодня в нашей стране пока немного компаний могут похвастаться внушительной историей развития. Поэтому 30-летний юбилей – это огромное достижение, показатель успеха и эффективной работы команды. В ноябре этого года 30 лет работы на рынке отпраздновала группа компаний Ариэль. В связи со столь значимым событием наш журнал побеседовал с Сергеем Николаевичем Роленковым, одним из ее учредителей, генеральным директором компании Антикор Полимер и Вадимом Владимировичем Брайнисом, генеральным директором Ариэль Металла.

Расскажите, пожалуйста, об истории Ариэля. Кто был основателем компании? Какие этапы она прошла в процессе своего развития?

С. Роленков: Наш отец-основатель — Евгений Янович Сатановский, который 29 ноября 1989 г. зарегистрировал компанию, положившую начало нашей истории. Изначально никто даже не думал, что основной бизнес компании, будет связан с металлом, несмотря на то, что Евгений Янович закончил Московский институт стали и сплавов, а затем работал на Металлургическом заводе «Серп и Молот».

Первая фирма имела название «Еврейский информационный центр «Ариэль» при организации МЦИРЕК Тхия (Московский центр изучения и развития еврейской культуры). Евгений всегда всерьез увлекался историей и культурой еврейского народа, Ближним Востоком и всем, что с этим связано. Поэтому первой идеей для зарабатывания денег стала издательская деятельность. Я хорошо помню, что две первые книги, которые изданы этой фирмой, были «Путеводитель по Израилю» и еврейские народные сказки «Царица суббота».

Чтобы активно развиваться, Евгений приглашал в свою компанию друзей и однокурсников. Те — своих знакомых, и так постепенно сформировалась команда, которая предлагала новые идеи для развития. В эту команду попал и я, таким образом оказавшись в Ариэле.

Постепенно выяснилось, что издание литературы - неприбыльный бизнес. И мы начали выпускать фотообои, которые были очень востребованы. Затем перешли на этикетки. Появились деньги, которые мы инвестировали в строительство небольшого завода погонажных изделий (плинтус, половая доска, наличники и т.п.) в Лермонтове. Но тот проект у нас не «выстрелил».

Одновременно мы купили место на Российской товарно-сырьевой бирже (Брокерская Контора №705) и начали развивать торговое направление. В стране в этот период времени был серьезный дефицит, денег в экономике не хватало, активно использовались бартерные схемы.

Мы энергично искали, чем можно было торговать, бегали по предприятиям, у кого где были знакомые. Занимались продажами шин, вентиляторов, фарфоровых сервизов, химии, гипса и др. Компания была построена так, что приветствовалась любая инициатива.

Металлоторговый бизнес мы начали с того, что получили от одного предприятия вагон оцинкованного листа и поставили его тем, кто в нем нуждался. Оказалось, что это очень выгодный бизнес, поэтому постепенно мы стали расширять направление.

В. Брайнис: Можно сказать, что до 1998 г. у нас был некий «первобытный хаос». Рынка, как такового, особенно в сегменте металлов, не было, поэтому компания и занималась всем подряд.

Кризис того года многих отрезвил и, естественно, что к бизнесу стали подходить более системно. Время потребовало определиться с основным направлением, и в этот момент на первый план вышел Ариэль Металл.

Те направления работы, которые мы не считали ведущими, было предложено выкупить менеджерам, которые ими занимались. Некоторые этим воспользовались и покинули компанию.

Так, в 2002—2004 гг. мы сформулировали для себя цель зарабатывания денег именно в металлоторговле. В тот период была приобретена металлобаза в Подольске, мы начали инвестировать в ее развитие.

С. Роленков: Следующий этап перестройки компании, в первую очередь, в менеджерском составе — с 2008 по 2014 г. В эти годы прошел процесс изменения в составе акционеров. Часть людей, в первую очередь, в связи с экономической нестабильностью, захотели выйти из бизнеса.

Но постепенно все пришло в норму. Мы уточнили цели и Ариэль Металла, и тех компаний, которые на сегодня составляют группу Ариэль. Закончили строительство складского комплекса в Подольске, расширили свои возможности.

Что на сегодняшний день представляет собой Группа компаний «Ариэль»?

С. Роленков: В составе группы в настоящий момент действуют несколько компаний. Основная — это, конечно, Ариэль Металл — металлоторговая компания, с объемом продаж порядка 300 тыс. т проката в год. Она представлена подразделениями на рынке Центрального, Северо-Западного федеральных округов, а с недавних пор и Южного федерального округа. Компания входит в десятку ведущих поставщиков в сегментах сортового и трубного проката на версии журнала «Металлоснабжение и сбыт». Складской комплекс в Подмосковье уже на протяжении ряда лет становится победителем конкурса «Лучшая металлобаза России», проводимого Российским союзом поставщиков металлопродукции. В состав входят логистический центр, автотранспортное предприятие и профильные производственные компании. Единая цель всех наших подразделений — предоставление клиентам высококачественных услуг в снабжении металлопрокатом в оптимальные сроки.

Ариэль Металл имеет на своих складах более 1 тыс. наименований продукции различного сортамента и назначения. За долгие годы успешной работы мы доказали, что всегда выполняем свои обязательства и можем решить практически любые задачи, которые ставят перед нами наши клиенты.

Вторая компания группы — Антикор Полимер — более 15 лет специализируется на поставке стальных изолированных труб для систем газоснабжения в различные регионы РФ и стран ближнего зарубежья. Располагает производственными мощностями для нанесения на стальные трубы антикоррозийного покрытия из экструдированного полиэтилена. Качество покрытия отвечает самым высоким требованиям, подтвержденными ВНИИГАЗом и Академией коммунального хозяйства им. Памфилова. Технические условия завода включены в Реестр «Постоянно действующей комиссии ОАО «Газпром» по приёмке новых видов трубной продукции» и соответствуют ГОСТу. Производство постоянно модернизируется, с целью выпуска продукции, которая соответствует всем техническим требованиям и отвечает современным запросам рынка.

Компания Инокстрейд — совместное предприятие с ведущим европейским дистрибьютором нержавеющих сталей группой Аччай Вендер. Осуществляет сложные комплексные поставки продукции из нержавеющих сталей для химической, целлюлозно-бумажной, строительной, машиностроительной, энергетической, фармацевтической промышленностей. Наша продукция востребована во многих отраслях пищевой промышленности. Инокстрейд занимает более 10% рынка нержавеющих электросварных труб в РФ, является ведущим поставщиком труб на рынке пищевого оборудования. На протяжении уже нескольких лет признается победителем конкурса РСПМ «Лучшая специализированная сбытовая сеть России».

Ариэль ПластКомплект — основной поставщик электросварных фитингов для газовой отрасли, является основным партнером международного концерна Алиаксис в России, обладает самым большим в России складским запасом фитингов и оборудования для наружных полимерных трубопроводных сетей. Компания обладает собственной технической службой и самостоятельно осуществляет ремонт и сервисное обслуживание всей поставляемой продукции.

Хочется сказать, что в Ариэле мы всегда ориентировались на обеспечение менеджменту максимальной свободы, что, на мой взгляд, дает тот синергетический эффект, который является основой нашего успеха.

Сожалеете ли вы, что отказались от какого-либо направления в процессе развития группы?

В. Брайнис: У меня есть только одно сожаление: что мы слишком поздно сконцентрировались на металлоторговом направлении. Как показывает практика бизнеса, те компании, которые раньше пришли к этому осознанию, достигли большего. В то время рынок был свободнее, доли рынка и активы доставались легче, доходность была выше. Сейчас все по-другому.

С. Роленков: Лично я сожалею о двух решениях. В свое время нашей компании предлагали купить трубный актив в Подмосковье, где на тот момент была всего одна трубная линия. Но тогда на рынке «правили бал» крупные трубные заводы, и я не мог себе представить, что какая-то одна линия может с ними конкурировать. А сейчас в умных руках эта компания превратилась в серьезный бизнес, конкурирующий с трубными гигантами.

Второе решение связано с предприятием по производству полиэтиленовых труб, которое мы запустили, а затем, когда был кризис 2008 г., продали, посчитав, что мелкие заводы не выживут. Но 2008 г. прошел, и рынок полиэтиленовых труб пошел в гору и до сих пор растет по 20% в год.

Как вы сохраняете оперативность и гибкость в принятии решений, выстроив такую крупную компанию?

В. Брайнис: Изначально в основу управления нашей компанией заложено несколько принципов, и один из них — это предоставление максимальной самостоятельности менеджменту, делегирование полномочий и доверие. Под этим мы понимаем не только ответственность, но и обеспечение руководителей всеми возможными ресурсами для решения вопросов, которые возникают в процессе работы, а также справедливое участие в результате. Наша гибкость заключается в коротком периоде от возникновения проблемы до принятия решения.

Плюс мы всегда честно считаем свои расходы и доходы. Например, если какой-то проект еще не закончен, но нам кажется, что мы уже заработали деньги и можно их направить куда-то, мы так никогда не поступаем. Только после того, как проект завершен и, если больше никаких расходов по нему не будет, только тогда мы можем подсчитать прибыль и свободно ей распоряжаться.

Добавлю, что рынок металлов довольно простой, поскольку является рынком commodities, где товары стандартизированы и практически не отличаются друг от друга. На этом сложно сформулировать какие-то конкурентные преимущества. Кроме того, к настоящему моменту все крупные участники рынка вышли примерно на один уровень сервиса. У всех есть склады, у большинства, особенно в Москве и Санкт-Петербурге, это крытые склады. Наличие склада уже стало необходимым условием. Не достаточным, но необходимым.

Тогда в каких направлениях вы предполагаете развиваться? Может быть, оставить сферу металлоторговли и развивать другую отрасль?

В. Брайнис: В бизнесе важно понимать, за что платит клиент. На рынке металлов ниша трейдинга или снабжения конечного потребителя определенно существует. Не важно, кем она занята. Конечному потребителю всегда будет нужен продукт, just-in-time и необходимого количества. А металлургическим предприятиям наоборот, важнее всего произвести как можно больше продукции в как можно быстрые сроки. Поэтому всегда будет нужен буфер.

Исходя из этого, я верю в металлоторговлю и в наличие ниши в ней для Ариэль Металла. Понятно, что эта ниша меняется, совершенствуются технологии, усложняется деятельность. Но мы следим за этими трендами и следуем им. Например, сегодня активно занимаемся цифровизацией и автоматизацией внутренних бизнес-процессов.

А в целом мы планируем сохранять курс на повышение эффективности и заниматься развитием тех направлений, которые уже есть.

С. Роленков: Мы всегда ищем новые направления для развития, но, как правило, они близки к тому, чем мы уже занимаемся. Например, если раньше у нас было только одно предприятие по изоляции: в Рязани мы наносили ВУС изоляцию, то затем мы построили предприятие в Липецке по нанесению ППУ-Изоляции. За прошедшие годы мы его вывели на приличный уровень.

Инокстрейд активно развивается в сегменте специальных и премиальных видов нержавеющих труб, а также трубной арматуры. Расширяется линейка продукции, поставляемой Ариэль ПластКомплектом.

На месте мы не стоим!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


22.11.2019 Резерв для развития (по круглому столу РСПМ "Логистика на СК черных металлов")

Логистика (как транспортная, так и складская) остается одним из важных резервов повышения эффективности и сохранения позитивной динамики развития металлоторговых компаний. Об этом говорили участники деловой поездки – круглого стола «Логистика на крупных складских комплексах проката черных металлов, труб и металлоизделий», которую в первых числах октября провел Российский союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) совместно с Металлсервисом и Брок-Инвест-Сервисом.

В начале встречи участники посетили один из крупнейших подмосковных логистических металлокомплексов — Металлсервис-Электроугли. В течение нескольких часов топ-менеджеры металлотрейдинговых организаций, маркетологи, сотрудники отделов снабжения, закупки и логистики торговых и металлургических компаний знакомились со спецификой работы предприятия, возможностями роста и развития площадки, интересовались вопросами сотрудничества.

В ходе встречи были озвучены некоторые планы развития металлобазы. По словам Д. Садриева, руководителя отдела маркетинга и рекламы Металлсервиса, компания намерена развивать складской комплекс в Электроуглях как логистический хаб. Основные инвестиции будут направлены на приобретение грузоподъемного оборудования, на строительство новых эстакад и внедрение эффективных технологий хранения и логистики, что позволит значительно увеличить возможности ногинского предприятия. Кроме того, компания продолжит работать над расширением сортамента проката на складах металлобазы.

ГК Металлсервис в Электроуглях расположена в нескольких километрах от строящейся Северо-Восточной хорды — скоростного транспортного коридора, соединяющего европейскую и азиатскую части страны. Площадка работает по принципу 24/365 и предлагает такой же спектр услуг, что и московская флагманская площадка компании в Карачарово. Под хранение металлопроката выделено 32 тыс. м2 крытых площадей и около 43,5 тыс. м2 — открытых. Обслуживание ведется при помощи 27 кранов грузоподъемностью 10—50 т. Общая территория металлобазы — порядка 30 га. Мощность единовременного хранения на начало октября составляла порядка 120 тыс. т.

Уже три года предприятие в Электроуглях оказывает услугу ответственного хранения. Площадка является одной из ключевых по данному направлению, она предлагает потребителям широкий спектр продукции производства ведущих отечественных производителей стального проката. В частности, на предприятии сформирован полный ассортимент балки ЕВРАЗ НТМК, заключены контракты с Ашинским металлургическим заводом и Северсталью.

Одновременно база в Электроуглях является основным хабом Металлсервиса по нержавеющему прокату, способным принимать и обрабатывать контейнеры с импортным металлом. Сейчас нержавейку из порта поставляют автомобильным транспортом, через несколько месяцев металл будет прибывать на металлобазу по железной дороге.

Далее участники круглого стола РСПМ посетили складской комплекс ТФД «Брок-Инвест-Сервис» в пос. Октябрьском (Московская обл.). Экскурсию по нему провел руководитель управления логистики В. Постников.

Он рассказал, что комплекс занимает территорию 11 га, на ней оборудовано пять площадок для хранения и переработки металлопродукции. Обслуживает складской комплекс 17 тяжелых кранов и десять вспомогательных грузоподъемных механизмов. Ежедневно в дневную смену на складе работает 12—14 бригад, столько же — в ночную.

С недавних пор в компании делают упор на увеличении централизованной доставки и снижении самовывоза продукции клиентами. Соотносятся эти доставки как 56 и 44%. Примерно 40% мелких, многопозиционных и требующих детального отношения доставок осуществляются собственным транспортом.

На ПСК «Октябрьский» Брок-Инвест-Сервис перерабатывает металлопродукцию. Он располагает двумя установками плазменной резки (в процессе пусконаладки находится третья), двумя ленточнопильными станками, станком по производству холодногнутого швеллера, газорезательным оборудованием и тремя гильотинами.

На этой же площадке расположена производственная компания МастерМеталл. Она осуществляет продольную и поперечную резку плоского проката, а также производит трубы в размерном ряде 10—60 мм с толщиной стенки до 1,5 мм. Трубное оборудование, по словам В. Постникова, загружено на 100%. В ближайшем будущем парк пополнится еще одним трубоэлектросварочным агрегатом, который станет выпускать продукцию диаметром 15—60 мм.

Рассказывая о проблемах современной логистики на складах трейдеров на круглом столе, организованном после поездок на металлобазы, В. Постников отметил, что наиболее важные точки приложения логистических усилий — это скорость обслуживания, эффективность работы персонала и минимизация издержек на отгруженную тонну металлопродукции без снижения качества. Данные показатели руководство складского комплекса отслеживает каждый день.

С. Бенклян, директор по логистике Ариэль Металла, продолжил мысль, пояснив, что для увеличения эффективности компания пошла по пути максимальной автоматизации работы складского комплекса. Сейчас в складском комплексе Ариэль Металла в Подольске (Московская обл.) полностью отсутствует бумажный документооборот. Все сотрудники склада работают через мобильные устройства (планшеты), подключенные к единой сети и терминалу сбора данных. При появлении заказов на погрузку транспорта логист имеет возможность равномерно распределить его по точкам погрузки. Задание «всплывает» на планшете у кладовщика, и бригада приступает к работе. Как только машина загружается, кладовщик отмечает в системе, что задание выполнено. После этого логисты могут выписать документы на товар. В результате систематизации и автоматизации процессов средний показатель обслуживания одной единицы транспорта на складе сократился до 54 минут (при условии погрузки четырех позиций в машину).

А ГРУПП также активно автоматизирует эту сферу бизнеса. Н. Бондарь, руководитель транспортной и складской логистики компании, рассказал, что на складской площадке в Толбино (Московская обл.) уже полностью запущена WMS-система. В ближайшее время данный опыт будет распространен на все филиалы А ГРУПП. Предполагается, что полная автоматизация складской логистики в компании завершится через два года.

М. Фаридонов, директор службы складской логистики УК Металлоинвест, заявил, что в конце сентября в компании успешно завершился очередной этап оптимизации логистики. Введен в эксплуатацию первый онлайн-сервис «Монитор WMS».

Сервис мониторинга логистических процессов внедрен на крупных металлобазах в п. Исеть и Нижнем Тагиле (оба — Свердловская обл.). Программа позволяет в режиме реального времени в формате 24/7 получать информацию о транспортных средствах, находящихся на складах и производственных площадках.

Сервис фиксирует заезд и выезд автомобилей с территории логистических центров, а также отображает промежуточные этапы: физический заезд транспорта, нахождение его под краном и перемещение между кранами, окончание отгрузки, прохождение весового контроля и оформление документов. Теперь менеджеры Металлинвеста могут дистанционно контролировать логистические процессы и оперативно давать обратную связь клиентам.

До конца 2019 г. планируется запуск еще одного online-сервиса. Он будет контролировать логистические процессы в системе железнодорожных перевозок.

Уже довольно длительное время Королёвский трубный завод (КТЗ) уделяет большое внимание совершенствованию транспортной логистики. По словам В. Лоскутова, заместителя директора по логистике, компания активно использует собственную разработку — электронную тендерную площадку, к которой подключены порядка 170 транспортных компаний и на которой КТЗ размещает заказы на доставку продукции. Площадка интегрирована с системой 1С, поэтому размещение заказов и выписка документов на доставку осуществляются в автоматическом режиме. Заявки разыгрываются между транспортными компаниями в режиме аукциона торгов. Благодаря внедрению такого инструмента количество диспетчеров в логистике на КТЗ сократилось с десяти до трех человек. Причем эти сотрудники обрабатывают порядка 2 тыс. заявок в месяц.

В. Лоскутов добавил, что КТЗ со всей ответственностью относится к работе с транспортными компаниями, запрашивая полный пакет документов у перевозчика, прежде чем подключить его к своей площадке, требует оформить поручительства от генерального директора или собственника компании, а также ежеквартально запрашивает у контрагента налоговую отчетность об оплате НДС.

Подобные встречи логистов компаний, специализирующихся на поставках металлопродукции, Российский союз поставщиков металлопродукции проводит два раза в год. Весной мероприятие организуется для металлотрейдеров, занимающихся поставками проката цветных металлов, осенью — поставками черных металлов. Следите за программой мероприятий РСПМ на сайте организации (www.rspm.ru).

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


14.11.2019 Новый прокатный комплекс КУМЗа – уникальный и стратегически важный

Летом Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ, Свердловская обл.) ввел в эксплуатацию новый прокатный комплекс, торжественный запуск которого приурочили к 75-летию предприятия. Это уникальный комплекс, он превосходит все российские и европейские аналоги. Там намерены выпускать металлопродукцию с особыми характеристиками, востребованную в авиастроении, космонавтике, судостроении, транспортном машиностроении и других отраслях. Мощность производства – 166 тыс. т в год крупногабаритного проката из алюминия. Инвестиции в проект превысили 45 млрд руб.

Журнал «Металлоснабжение и сбыт» решил поподробнее разузнать о столь масштабном для отечественной металлургии инвестпроекте и обратился к президенту Управляющей компании «Алюминиевые продукты» А. Скорнякову.

Александр Владимирович, ордена Трудового Красного Знамени Каменск-Уральский металлургический завод в текущем году отмечает 75-летний юбилей. Расскажите о пройденном предприятием пути и как вы подошли к этой значимой дате.

КУМЗ, без преувеличения, уникальное предприятие, каких бы аспектов мы ни касались. Запущенный в строй в 1944 г., во время Великой Отечественной войны, завод направил все свои ресурсы, все свои силы на приближение долгожданной победы. Видимо, именно это и стало залогом становления сильного и твердого характера предприятия, способного стойко преодолевать трудности и справляться с самыми сложными задачами. В первые годы становления КУМЗа определилась его ключевая роль — роль стабильного и надежного поставщика крылатого металла для авиастроительной промышленности.

За 75 лет КУМЗ вместе со страной прошел многие непростые этапы укрепления и развития, внес в них свой определенный вклад. Это и послевоенное восстановление народного хозяйства страны, и реализация программ по развитию отечественной гражданской авиации, и переход от плановой советской экономики к рыночным условиям ведения бизнеса в 1990-е годы, и выход завода на международное рыночное пространство, и начало серийных поставок продукции зарубежным заказчикам в 2000-е годы, и крупномасштабное расширение производства уже в наше время… Накопленный за многие десятилетия работы опыт глубокой переработки алюминия, постоянное стремление завода к высоким результатам и многостороннему развитию позволили ему подойти к 75-летнему рубежу деятельности в статусе одного из самых современных и крупнейших предприятий российского металлургического сектора, лидера отечественной отрасли глубокой переработки алюминия.

Мне не раз задавались вопросы: «В чем залог успеха КУМЗа, что является основой или ресурсом для его многолетней успешной деятельности?» Сейчас, в юбилейный для завода год, когда мы рассматриваем пройденный КУМЗом путь, я еще раз убеждаюсь в правильности своих оценок: наш успех в балансе, и баланс касается всех сфер деятельности предприятия. Так, мы осваиваем новые мировые технологии выпуска алюминиевых полуфабрикатов, но пропускаем это через призму производственного опыта, что позволяет повышать выход годного и эффективно использовать ресурсы. Мы привлекаем к работе на предприятии молодое поколение сотрудников, но вместе с тем дорожим трудовыми династиями и высоко ценим их, ценим сотрудников с многолетним опытом работы, развиваем систему наставничества.

Мы поддерживаем работоспособность и постоянно модернизируем действующие производственные подразделения, но, понимая необходимость движения в ногу со временем и с рынком, реализуем крупномасштабные инвестиционные проекты строительства новых производственных объектов, примерами которых в новейшей истории КУМЗа являются цех термомеханической обработки плит авиационного назначения «Чкаловский» (запущен в строй в декабре 2007 г.) и новый прокатный комплекс, специализирующийся на выпуске высококачественных лент, листов и плит (введен в эксплуатацию в июле 2019 г.). Перечислять можно долго, но в целом именно в таком ключе и с такими, по нашему общему мнению, приоритетами и достижениями КУМЗ подошел к своему 75-летнему рубежу.

На КУМЗе завершена реализация проекта создания прокатного комплекса для выпуска широких листов и плит из алюминиевых сплавов. Данный инвестиционный проект уникален по масштабам и является стратегическим для развития отечественной металлургии. Расскажите подробнее о ходе его реализации, об оборудовании прокатного комплекса и о конечной продукции.

Безусловно, соглашусь с вашей оценкой нашего крупномасштабного инвестиционного проекта «Прокатный комплекс», который мы — достаточно символично — завершили в год 75-летнего юбилея завода. Новый прокатный комплекс действительно является и уникальным по своим характеристикам, и стратегически важным как для российской металлургической отрасли, так и для предприятий, потребляющих катаные алюминиевые полуфабрикаты.

Говоря о проекте, стоит кратко осветить его предысторию. Уже обладая успешным опытом реализации инвестпроектов, полученным в ходе строительства цеха «Чкаловский», управленческая команда УК «Алюминиевые продукты» и КУМЗа приняла решение о дальнейшем движении по пути полного обновления и расширения производственных мощностей завода, в результате чего в 2008—2009 гг. был дан зеленый свет проекту «Прокатный комплекс». Подготовительные и проектные работы начались в 2010 г., далее, в 2011—2012 гг., прошел конкурсный отбор и подписание ключевых контрактов на поставку головного оборудования с зарубежными компаниями Danieli, Ebner, Georg, SMS Meer и т.д. В ходе масштабной работы управленческая команда успешно преодолевала трудности, которые неизбежно возникают при реализации проектов подобного уровня. Одним из таких непростых моментов, ставшим испытанием на финансовую прочность и стабильность КУМЗа, оказалась девальвация российского рубля на фоне общемирового экономического спада в 2014—2015 гг. За счет комплекса финансовых и коммерческих мероприятий нам удалось с наименьшими потерями пройти этот этап и продолжить строительство прокатного комплекса.

В масштабных инвестиционных проектах всегда важна внешняя поддержка и оценка. Для нас был ценен тот факт, что стратегическую важность проекта «Прокатный комплекс» признали еще на ранней стадии его реализации, что подтверждает присвоенный ему в 2014 г. статус приоритетного инвестиционного проекта Свердловской области, а также включение проекта в Стратегию развития металлургической промышленности РФ.

Новый прокатный комплекс выпускает уникальную в части качественных, эксплуатационных и габаритных характеристик прокатную продукцию, во многих случаях эксклюзивную как для российского, так и для европейского рынка. Ее отличает высокое качество поверхности, однородность механических свойств на толстых листах и плитах, минимальные гарантированные допуски по размерам, значительно увеличенные относительно действовавших до запуска прокатного комплекса размеры проката по ширине и длине.

В части технического оснащения нового прокатного производства отмечу, что, по общей оценке специалистов и независимых экспертов, сегодня прокатный комплекс входит в число лучших предприятий сектора глубокой переработки алюминия в России и Европе.

Кто потенциальные потребители продукции, производимой на новом прокатном комплексе? Как изменится структура сбыта завода с его запуском в строй? Какие изменения произошли в производстве и сбыте на предприятии за последний год?

Еще на стадии формирования концепции проекта «Прокатный комплекс» мы понимали, что останемся верны изначально принятому заводом ориентиру —обеспечению алюминиевыми полуфабрикатами предприятий авиационной отрасли. Подтверждением верности нашему решению является подписание первого контракта с ПАО «Туполев» на поставку крупногабаритных плит для гражданских самолетов, состоявшееся на церемонии открытия прокатного комплекса в июле текущего года.

Постепенно увеличивая производство проката на мощностях нового прокатного комплекса, мы уже в ближайшей перспективе планируем удвоить выпуск и реализацию алюминиевых полуфабрикатов. Рассматриваем прежде всего необходимость удовлетворения запросов российских потребителей. Усиливать позиции на внутреннем рынке планируем за счет расширения сотрудничества с действующими покупателями и компаниями — официальными дистрибьюторами продукции КУМЗа, а также благодаря активному участию в федеральных целевых программах. Во вторую очередь рассматривается расширение присутствия на внешних рынках за счет увеличения продаж через наши зарубежные офисы и в рамках прямых контрактов с потребителями, а также благодаря привлечению новых покупателей на новых для нас рынках.

Как я уже подчеркнул ранее, в настоящее время наше внимание сфокусировано на продукции авиационного назначения. Мы расширяем сотрудничество с ведущими российскими авиастроительными заводами, активно внедряющими новый крупногабаритный прокат в конструкции летной техники, а также наращиваем поставки ключевым зарубежным партнерам — крупнейшим компаниям авиастроительного сектора. До конца года планируем завершить комплекс квалификационных процессов, соответствующих требованиям зарубежных потребителей, а с 2020 г. КУМЗ намерен перейти к серийным поставкам проката для ряда проектов по зарубежной гражданской авиации.

Одновременно уделяем внимание другим отраслям промышленности, активно потребляющим алюминиевый прокат: автомобилестроению, судостроению и строительству (дизайн и архитектура). С вводом в эксплуатацию нового прокатного комплекса сняты технические ограничения, из-за которых выпуск востребованного в данных отраслях проката в старом прокатном цехе был невозможен, и сейчас, располагая всеми необходимыми компетенциями и ресурсами, мы нацелены на активное продвижение своей продукции.

 

В 2018 г., несмотря на санкции США, производство алюминия в России выросло на 11% — до 3,8 млн т, а внутреннее потребление перешагнуло рубеж в 1 млн т. Сохранится ли этот положительный тренд? За счет каких факторов будет расти потребление? Появятся ли новые перерабатывающие производства? Поделитесь вашим видением ситуации.

В отношении положительного тренда в части потребления алюминия, на мой взгляд, стоит придерживаться сдержанного оптимизма. Мы видим, что мировые тенденции позитивно влияют на экономику, есть весьма емкие отечественные отрасли, где алюминий и изделия из него должны демонстрировать все большую востребованность. Это строительный комплекс, например, или автопром. Однако в роли сдерживающих факторов в развитии отрасли по-прежнему выступают санкционные меры в отношении России, высокие инвестиционные риски, ряд других причин.

Непростая экономико-политическая ситуация и отсутствие стабильности как на внутрироссийском пространстве, так и на мировом уровне заставляют компании воздерживаться от крупных проектов организации новых перерабатывающих производств. Наши конкуренты в секторе глубокой переработки алюминия занимаются точечными инвестициями, локальной модернизацией производства, и в ближайшей перспективе коренной перелом в данной стратегии не просматривается. На этом фоне новый прокатный комплекс КУМЗа — единственный пример глобально иного подхода к развитию, который раскрывает принципиально новые возможности роста как для самого предприятия, так и для целого ряда высокотехнологичных отраслей. Это совершенно иная, перспективная идеология успеха.

В год 75-летнего юбилея КУМЗ примет участие и в юбилейной, 25-й, Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2019», постоянным участником которой является. Расскажите, что нового представите на стенде в текущем году, делегация в каком составе будет представлять предприятие? Какие у вас ожидания от предстоящего форума?

В «Металл-Экспо» уже традиционно примет участие совместная команда руководителей и специалистов УК «Алюминиевые продукты» и Каменск-Уральского металлургического завода. В состав нашей делегации войдет прежде всего блок управления, связанный с решением вопросов коммерческого характера (сбыт, закупки, логистика, реклама). Учитывая широкий спектр компаний, принимающих участие в выставке, мы имеем возможность обмениваться информацией и получать интересные предложения по всем направлениям коммерческой деятельности.

В настоящее время компания-застройщик готовит выставочную площадку КУМЗа, где разместятся переговорная и демонстрационная зоны. Выставочная экспозиция завода представит образцы прокатной и кузнечно-прессовой продукции. Основной акцент делается на демонстрации возможностей нового прокатного комплекса КУМЗа.

Учитывая сроки проведения выставки — в ноябре, в завершающем периоде года, мы также имеем возможность совместно с нашими партнерами в режиме живого диалога подвести итоги работы за год, обозначить как успехи, так и моменты, требующие доработки, согласовать планы на предстоящий год. В этом отношении выставка «Металл-Экспо’2019» исключением для нас не станет.

Если говорить об ожиданиях от выставки, то они вполне очевидны. Для нас важно держать руку на пульсе алюминиевой отрасли и смежных отраслей экономики, отслеживать тенденции развития, поддерживать связь с заказчиками и качественно реагировать на их запросы, владеть информацией о конкурентах, проводить сбытовую политику с учетом мнения дистрибьюторов и стратегических заказчиков. В настоящее время формируется план-график предстоящих встреч и переговоров с партнерами (он уже достаточно плотный), также предполагается участие наших представителей в деловой программе выставки.

Мы полностью уверены, что выставка будет подготовлена качественно. Постараются как оргкомитет, так и экспоненты. Хотим пожелать эффективного и результативного диалога в выставочные дни всем участникам.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


|« Первая  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Последняя »|

Сегодня: 29 марта 2020г.

вход в систему

Логин: Пароль:
Запомнить меня:

Регистрация | Забыли пароль?